Автоматическая паяльная станция SMD BGA

Автоматическая паяльная станция SMD BGA

Это зрелая машина с отличным опытом, клиенты, купившие машину DH-A2, остались довольны.

Скорость составляет до 99,98%, которые широко используются в автомобильной, компьютерной и мобильной промышленности, более 1 миллиона клиентов.

используют.

1.Применение автоматической паяльной станции SMD BGA

Чтобы припаять, переболтать, отпаять различные чипы:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, светодиодные чипы.

2. Характеристики автоматической паяльной станции SMD BGA.

* Стабильный и длительный срок службы (рассчитан на 15 лет использования)

* Может ремонтировать различные материнские платы с высокой вероятностью успеха.

* Строго контролировать температуру нагрева и охлаждения.

* Система оптического выравнивания: точность монтажа в пределах 0.01 мм.

* Простота в эксплуатации. Научитесь пользоваться за 30 минут. Никаких особых навыков не требуется.

3. Спецификация автоматической паяльной станции SMD BGA.

4. Детали автоматической паяльной станции SMD BGA

1. Верхняя часть горячего воздуха и вакуумная присоска установлены вместе, что позволяет удобно подбирать стружку/деталь для центровки.

2. Оптическая ПЗС-матрица с разделением изображения точек на чипе и материнской плате, отображаемых на экране монитора.

3. Экран дисплея чипа (BGA, IC, POP и SMT и т. д.) по сравнению с соответствующими точками материнской платы, выровненными перед пайкой.

4. 3 зоны нагрева: верхняя зона горячего воздуха, нижняя зона горячего воздуха и ИК-зона предварительного нагрева, которые можно использовать для небольших материнских плат и iPhone,

также, вплоть до материнских плат компьютера и телевизора и т. д.

5. Зона ИК-подогрева покрыта стальной сеткой, которая обеспечивает равномерный и безопасный нагрев.

5. Почему стоит выбрать нашу автоматическую паяльную станцию ​​SMD BGA?

6. Сертификат автоматической машины для переделки BGA.

Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества, Dinghua прошла сертификацию аудита на месте ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Упаковка и отгрузка автоматической паяльной станции SMD BGA.

8. ОтгрузкаАвтоматическая рабочая станция SMD SMT LED BGA

ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вам нужны другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.

9. Условия оплаты

Банковский перевод, Western Union, кредитная карта.

Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужна другая поддержка.

10. Руководство по эксплуатации автоматической рабочей станции SMD SMT LED BGA

11. Соответствующие знания для автоматической паяльной станции SMD BGA.

Как запрограммировать температурный профиль:

В настоящее время в SMT обычно используются два вида олова: свинец, олово, олово, серебро, серебро, медь и медь. Температура плавления sn63pb37

со свинцом - 183 градуса, а у sn96.5ag3cu0.5 без свинца - 217 градусов.

3. При регулировке температуры необходимо вставить провод измерения температуры между BGA и печатной платой и убедиться, что

открытая часть переднего конца провода измерения температуры вставлена. Типа

4. Во время установки шарика на поверхность BGA и стальную сетку, оловянный шарик и шарик необходимо нанести небольшое количество паяльной пасты.

Стол для посадки должен быть чистым и сухим. 5. Паяльную пасту и паяльную пасту следует хранить в холодильнике при температуре 10 градусов. Типа

6. Перед изготовлением платы убедитесь, что печатная плата и BGA сухие и пропеченные, без влаги. Типа

7. Международный знак охраны окружающей среды — Ross. Если на печатной плате есть эта маркировка, мы также можем думать, что печатная плата изготовлена

бессвинцовый процесс. Типа

8. Во время сварки BGA равномерно нанесите паяльную пасту на печатную плату, а при бессвинцовой сварке стружки можно нанести немного больше. 9. Когда

при сварке BGA обратите внимание на поддержку печатной платы, не зажимайте слишком сильно и оставляйте зазор из-за теплового расширения печатной платы. 10.

Основное отличие свинцового олова от бессвинцового олова: температура плавления разная. (183 градуса, без свинца, 217 градусов), подвижность свинца хорошая, свинец

-бесплатные бедные. вредность. Отсутствие свинца означает защиту окружающей среды, отсутствие свинца означает защиту окружающей среды

11. Функция паяльной пасты 1 > паяльная добавка 2 > удаление примесей и оксидного слоя на поверхности BGA и печатной платы, изготовление

Эффект сварки лучше. 12. При очистке нижней темной инфракрасной нагревательной пластины ее нельзя очищать жидкими веществами. Это

можно чистить сухой тканью и пинцетом!

Детали регулировки температуры: общая кривая ремонта разделена на пять этапов: предварительный нагрев, повышение температуры, постоянная температура,

Сварка плавлением и обратная сварка. Далее мы расскажем, как настроить неквалифицированную кривую после тестирования. Обычно мы делим

кривую на три части.

1. Секция предварительного нагрева и нагрева на ранней стадии является частью, которая используется для уменьшения разницы температур печатной платы, удаления

   влаги, предотвращения пенообразования и термического повреждения. Общие температурные требования таковы: во время второго периода

   операция с постоянной температурой завершена, температура олова, которое мы тестируем, должна находиться в пределах (без свинца: 160-175 градусов, свинца: 145-160 градусов),

   если она слишком высокая, это означает, что мы установили повышение температуры. Если температура в секции нагрева слишком высокая, температура в секции

   секцию нагрева можно уменьшить или сократить время. Если оно слишком низкое, увеличьте температуру или увеличьте время. Если печатная плата

   доска хранится долго и не запекается, время первого предварительного нагрева может быть больше, чтобы пропечь доску для удаления влаги.

   
   

2. Частью является секция постоянной температуры. Как правило, настройка температуры секции постоянной температуры ниже, чем у секции постоянной температуры.

секцию нагрева, чтобы температура внутри шарика припоя медленно повышалась для достижения постоянного температурного эффекта. Функция

Целью этой части является активация флюса, удаление оксидной и поверхностной пленки, а также летучих веществ самого флюса, усиление смачивающего эффекта и уменьшение

влияние разницы температур. Фактическую температуру испытания олова в секции общей постоянной температуры следует контролировать на уровне

(без свинца: 170-185 градус, 145-160 градус свинца). Если она слишком высокая, постоянную температуру можно немного снизить, если слишком низкая, постоянную температуру можно немного снизить.

Ратность можно немного увеличить. Если время предварительного нагрева слишком велико или слишком мало в соответствии с измеренной температурой, его можно отрегулировать с помощью

удлинение или сокращение периода постоянной температуры.

Если время предварительного нагрева короткое, его можно отрегулировать в двух случаях:

1. После окончания кривой второй ступени (стадии нагрева), если измеренная температура не достигает 150 градусов, целевая температура (верхняя и нижняя кривые) на температурной кривой второй ступени может быть соответствующим образом увеличена или время постоянной температуры может быть увеличено. соответствующим образом. Обычно требуется, чтобы температура линии измерения температуры достигала 150 градусов после срабатывания второй кривой. Типа

   
   

2. После окончания второго этапа, если температура обнаружения может достигать 150 градусов, третий этап (этап с постоянной температурой) следует продлить.

Время предварительного нагрева можно увеличить на любое количество секунд.

Как бороться с коротким временем обратной сварки:

1. Время постоянной температуры секции задней сварки может быть умеренно увеличено, а разница может быть увеличена на максимально возможное количество секунд.

В действительности, есть несколько типов, которые обычно используются в SMT: plomo, Estaño, Sn, Plata, Ag, Cobre и Cu. Угол слияния sn63pb37 с углом 183 градуса и угол sn96.5ag3cu0.5 с углом 217 градусов

3. При регулировке температуры необходимо вставить температурный кабель между BGA и печатной платой и обеспечить безопасность части расхода топлива.

Крайняя передняя часть вставленного температурного кабеля. Особый вид

4. Во время нанесения боласов нанесите на кусок пасты пайку с поверхностью BGA, а также на плоское место для сембры торгового центра.

асеро, болас де станьо и болас дебе эстар лимпия и сека. 5. Паста-солдадура и паста-солдадура должны быть заморожены в холодильнике при температуре 10 градусов.

Особый вид

6. Прежде чем установить площадку, убедитесь, что печатная плата и BGA находятся в безопасности и не повреждены. Особый вид

7. Международная марка защиты окружающей среды в Россе. Если печатная плата содержит эту марку, можно также предположить, что печатная плата такая же.

потому что процесс греховный. Особый вид

8. Во время пайки BGA наклейте однородную паста на печатную плату, и вы можете применить ее еще раз, пока паяльник не будет поврежден.

пломо. 9. При подключении BGA обратите внимание на поддержку печатной платы, не беспокойтесь и зарезервируйте пространство для расширения печатной платы. 10. Ла

Принципиальная разница между состоянием и состоянием без успеха: точка слияния эс различна. (183 градуса против 217 градусов) la movilidad del plomo es buena,

грех пломо побре. nocividad Sin plomo означает защиту окружающей среды, sin plomo означает защиту окружающей среды

11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>Устраните загрязнения и окислы на поверхности BGA и печатной платы, улучшив эффект

де Солдадура. 12. Когда будет прозрачна инфракрасная прозрачная площадь, она не может стать прозрачной из-за наличия жидкости. ¡Se puede limpiar con un paño seco y pinzas!

Подробные сведения о регулировке температуры: общая кривая ремонта разделена на пять этапов: предварительный расчет, повышение температуры, постоянная температура, сварка для плавления и сварка для ретроцессии. В продолжение, мы представляем вам настройку кривой без калибровки после прогона. В общем, разделяем кривую в трех частях.