Паяльная станция BGA Machine Smd для ноутбука
1. Регулировка верхнего воздушного потока2. Оптическая ПЗС-матрица с разделенным зрением3. Экран монитора с разрешением HD 4. Сохранено большое количество температурных профилей.
Описание
Паяльная станция SMD для BGA-машины для ноутбука
Автоматическая паяльная станция BGA DH-A2 состоит из 3 зон нагрева, сенсорного экрана для установки времени и температуры, системы обзора и т. д. используется для ремонта ноутбуков, мобильных телефонов, телевизоров и других материнских плат.
1. Применение паяльной станции SMD для BGA-машины для ноутбука
Может отремонтировать материнскую плату компьютера, смартфона, ноутбука, материнской платы MacBook, цифровой камеры, кондиционера, телевизора и другого электронного оборудования из медицинской промышленности, связи, автомобильной промышленности и т. д.
Пайка, переболтовка, распайка различных чипов: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, светодиодный чип.
2. Особенности продуктаПаяльная станция SMD для BGA-машины для ноутбука
* Мощные функции: переделка чипов BGA, PCBA и материнских плат с очень высокой вероятностью ремонта.
* Система отопления: строго контролируйте температуру, что важно для высокого уровня успеха ремонта.
* Система охлаждения: эффективно предотвращает выход печатных плат/материнских плат из формы, что позволяет избежать плохой пайки.
* Простота в эксплуатации. Никаких особых навыков не требуется.
3. Спецификация паяльной станции BGA в Индии.
| Власть | 5300W |
| Верхний нагреватель | Горячий воздух 1200 Вт |
| Боллом обогреватель | Горячий воздух 1200 Вт, Инфракрасный 2700 Вт |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | Д530*Ш670*В790 мм |
| Позиционирование | Поддержка печатной платы с V-образным пазом и внешним универсальным крепежом |
| Контроль температуры | Термопара типа К. управление по замкнутому контуру. автономное отопление |
| Точность температуры | ±2 градуса |
| Размер печатной платы | Макс 450*490 мм, Мин 22*22 мм |
| Тонкая настройка верстака | ±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/влево |
| BGAчип | 80*80-1*1мм |
| Минимальное расстояние между чипами | 0.15 мм |
| Датчик температуры | 1 (опционально) |
| Вес нетто | 70 кг |
4. Подробная информация о паяльной станции BGA в Индии.
5. Почему стоит выбрать нашу паяльную станцию BGA в Индии?
6. Сертификат паяльной станции BGA в Индии.
Предлагая качественную продукцию, компания SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD первой получила сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества, Dinghua прошла сертификацию аудита на месте ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.
7. Упаковка и отгрузка паяльной станции BGA в Индию.
8. Доставка дляПаяльная станция BGA в Индии
Мы отправим машину через DHL/TNT/FEDEX. Если вам нужны другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.
9. Условия оплаты
Банковский перевод, Western Union, кредитная карта.
Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужна другая поддержка.
10. Руководство по эксплуатации паяльной станции BGA в Индии.
11. Свяжитесь с нами для приобретения паяльной станции BGA в Индии.
Email:john@dh-kc.com
МОБ/Whatsapp/Wechat: +86 15768114827
Нажмите на ссылку, чтобы добавить мой WhatsApp:
https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827
12. Сопутствующие знания
Принцип обычной системы ремонта SMD горячим воздухом заключается в следующем: использование очень мелкого потока горячего воздуха для сбора на контактах и площадках SMD для расплавления паяных соединений или оплавления паяльной пасты для завершения функции разборки или сварки. Для разборки одновременно используют вакуумное механическое устройство, оснащенное пружиной и резиновой всасывающей насадкой. Когда все места сварки расплавлены, СМД-аппарат аккуратно присасывают. Поток горячего воздуха в системе ремонта SMD горячим воздухом реализуется за счет сменных сопел горячего воздуха разных размеров. Поскольку поток горячего воздуха выходит с периферии нагревательной головки, он не повредит SMD, подложку или окружающие компоненты, а SMD легко разобрать или сварить.
Разница ремонтных систем разных производителей обусловлена в основном разными источниками нагрева или разными режимами потока горячего воздуха. Некоторые сопла создают поток горячего воздуха вокруг и внизу устройства SMD, а некоторые распыляют горячий воздух только над устройством SMD. С точки зрения устройств защиты лучше выбирать обдув вокруг и внизу устройств SMD. Чтобы предотвратить коробление печатной платы, необходимо выбрать систему ремонта с функцией предварительного подогрева нижней части печатной платы.
Поскольку паяные соединения BGA невидимы в нижней части устройства, система доработки должна быть оснащена системой разделения света (или оптической системой нижнего отражения) при повторной сварке BGA, чтобы обеспечить точное выравнивание при сварке. монтаж BGA.
13.2 Этапы ремонта BGA
Этапы ремонта BGA в основном такие же, как и традиционные этапы ремонта SMD. Конкретные шаги заключаются в следующем:
1. Удалите BGA
поместите пластину для сборки поверхности, которую нужно разобрать, на рабочий стол дорабатывающей системы.
Поместите пластину для сборки поверхности, подлежащую разборке BGA, на рабочий стол системы доработки.
выберите квадратное сопло горячего воздуха, соответствующее размеру устройства, и установите сопло горячего воздуха на шатун
верхний нагреватель. Обратите внимание на стабильную установку
застегните сопло горячего воздуха на устройстве и обратите внимание на равномерное расстояние вокруг устройства. Если вокруг устройства имеются элементы, влияющие на работу сопла горячего воздуха, сначала снимите эти элементы, а затем после ремонта приварите их обратно.
выберите присоску (насадку), подходящую для разбираемого устройства, отрегулируйте высоту вакуумного всасывающего устройства отрицательного давления всасывающего устройства, опустите верхнюю поверхность присоски, чтобы коснуться устройства,
и включите выключатель вакуумного насоса
При настройке температурной кривой разборки следует учитывать, что температурная кривая разборки должна быть
устанавливается в соответствии с конкретными условиями, такими как размер устройства и толщина печатной платы. По сравнению с
традиционный SMD, температура разборки BGA примерно на 150 градусов выше.
включите мощность нагрева и отрегулируйте объем горячего воздуха.
когда припой полностью расплавится, устройство всасывается вакуумной пипеткой.
поднимите сопло горячего воздуха, замкните выключатель вакуумного насоса и поймайте разобранное устройство.
2. Удалите остатки припоя с площадки печатной платы и очистите эту область.
с помощью паяльника очистите и выровняйте остатки припоя площадки печатной платы, а также используйте демонтажную и сварочную оплетку
и плоская паяльная головка в форме лопаты для чистки. Будьте осторожны, чтобы не повредить площадку и паяльную маску во время работы.
очистите остатки флюса чистящим средством, например изопропанолом или этанолом.
Обработка осушения. Поскольку PBGA чувствителен к влаге, необходимо проверить,
демпфируйте перед сборкой и осушите демпфированное устройство.
(1) методы и требования к осушиванию:
После распаковки проверьте карту отображения влажности, прикрепленную к упаковке. Когда указанная влажность превышает 20 % (читается, когда она составляет 23 ± 5 градусов), это указывает на то, что устройство демпфировано, и перед монтажом устройство необходимо осушить. Осушение можно проводить в электропечи для струйной сушки и запекать в течение 12-20 часов при температуре 125 ± градусов.
(2) меры предосторожности при осушении:
(a) устройство должно быть уложено в устойчивый к высоким температурам (более 150 градусов) антистатический пластиковый противень для запекания.
(б) печь должна быть хорошо заземлена, а запястье оператора должно быть снабжено антистатическим браслетом с хорошим заземлением.
