Машина для реболлинга чипов BGA

Машина для реболлинга чипов BGA

Машина для реболлинга чипов BGA — это специализированный инструмент, используемый для ремонта или обслуживания чипов с шариковой решеткой (BGA). используются чипы BGA.

в различных электронных устройствах, включая смартфоны, ноутбуки и игровые консоли. Машина для реболлинга создана, чтобы помочь

почините или замените поврежденные или неисправные чипы BGA.

1. Применение автоматического

Пайка, переболтовка, распайка различных чипов: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, светодиодный чип.

 

2. Характеристики продукта машины для реболлинга чипов BGA с лазерным расположением

Машина для реболлинга чипов BGA работает путем нагревания чипа и последующего нанесения на его поверхность новых шариков припоя.

Старые шарики припоя сначала удаляются с помощью специального оборудования, а затем чип очищается и подготавливается к использованию.

новые шарики припоя. Затем машина для реболлинга нагревает чип и с помощью трафарета наносит свежие шарики припоя.

точно.

 

 

3. Спецификация лазерного позиционирования

власть	5300W
Верхний нагреватель	Горячий воздух 1200 Вт
Нижний нагреватель	Горячий воздух 1200 Вт. Инфракрасный 2700 Вт
Источник питания	220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц
Измерение	Д530*Ш670*В790 мм
Позиционирование	Поддержка печатной платы с V-образным пазом и внешним универсальным крепежом
Контроль температуры	Термопара типа К, регулирование с обратной связью, автономный нагрев
Точность температуры	±2 градуса
Размер печатной платы	Макс. 450*490 мм, мин. 22*22 мм.
Тонкая настройка верстака	±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/влево
BGAчип	80*80-1*1мм
Минимальное расстояние между чипами	0.15 мм
Датчик температуры	1 (опционально)
Вес нетто	70 кг

 

4. ПодробностиАвтоматический

Процесс реболлинга имеет важное значение, поскольку чипы BGA, как известно, трудно ремонтировать, и без соответствующих инструментов это может произойти.

восстановить неисправные микросхемы практически невозможно. Процесс может занять некоторое время, и обычно требуется профессионал

выполнить ремонт, так как это требует понимания схемотехники и электроники.

 

5. Почему стоит выбрать нашу инфракрасную машину для реболлинга чипов BGA?

В целом, машина для реболлинга чипов BGA является полезным инструментом для ремонта и обслуживания чипов BGA в широком диапазоне

электронные устройства, гарантируя, что они продолжают работать правильно и обеспечивают надежную работу.

 

6. Сертификат оптического выравнивания

Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества, Dinghua прошла сертификацию аудита на месте ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

 

7. Упаковка и отгрузка камеры CCD.

 

 

8. Доставка дляМашина для реболлинга чипов BGA горячим воздухом Split Vision

ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вам нужны другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.

 

11. Сопутствующие знания об автоматическом режиме

 

Технологические инновации приводят к инновациям в области применения: мини-/микро-светодиоды готовы к использованию

Индустрия малых светодиодных дисплеев, несомненно, достигла значительного прогресса в 2018 году, освободившись от давнего технического узкого места. Технологии упаковки как Mini LED, так и Micro LED добились значительных успехов, что привело к качественным улучшениям плотности шага точек светодиодных экранов с малым шагом, экономической эффективности и стабильности, что вызвало интерес среди крупных компаний, производящих светодиодные экраны.

В настоящее время шаг мелкошаговой продукции колеблется от P1,2 до P2,5, вступая в стадию гомогенизированной конкуренции. Чтобы отличиться от конкурентов, некоторые предприятия, занимающиеся исследованиями и разработками, начали осваивать «сверхмалые расстояния».

В этом направлении развития компании стремятся создавать продукты более высокого разрешения для повышения конкурентоспособности. Если технология COB предназначена для сверхмалых шагов ниже P1.0, то Mini LED и Micro LED представляют собой новый уровень инноваций. В отличие от SMD и COB, в которых используются отдельные шарики ламп и различаются процессами размещения, Mini/Micro LED опирается на инкапсуляционный слой. Например, широко используемый пакет Mini LED «четыре в одном» объединяет четыре набора кристаллических частиц RGB в одну бусину и использует процесс патча для создания дисплея.

Этот инновационный подход предлагает явные преимущества, приводящие к созданию более компактных базовых единиц, достигающих уровня кристаллических частиц. Это устраняет необходимость в традиционных операциях упаковки на уровне кристаллических зерен, тем самым в некоторой степени снижая сложность процесса. Однако проблемы остаются, особенно в отношении процесса массовой передачи, который еще предстоит решить. Тем не менее, эти проблемы не являются непреодолимыми и могут быть преодолены со временем.

В отрасли в целом с оптимизмом смотрят на будущее мини-/микро-светодиодов, поскольку они могут открыть новые возможности для развития светодиодных приложений с малым шагом. От очков виртуальной реальности и умных часов до больших экранов телевизоров и гигантских кинотеатров — возможности огромны. Тайваньские производители панелей уже начали работу в области мини-светодиодов и готовятся к запуску приложений для подсветки. Кроме того, такие компании, как Samsung и Sony, считающиеся «нетрадиционными» производителями светодиодных экранов с малым шагом, представили прототипы Micro LED, чтобы воспользоваться преимуществом первопроходца.