Что такое рентгеновская инспекционная машина?
Это система рентгеновского просвечивания общего назначения, которая позволяет проводить неразрушающий осмотр внутренней части объекта при большом увеличении. Поскольку эти рентгеновские системы имеют большой столик, они могут работать с образцами любых размеров, например, с большими печатными платами. Кроме того, он оснащен моторизованным столиком, чтобы вы могли легко наблюдать то, что хотите увидеть, а с моделями, которые поддерживают наклонные камеры и поворотные столы, вы можете сканировать на 360 градусов под углом.
Преимущества рентгеновской инспекционной машины
Системы досмотра
Системы рентгеновского контроля (XI) изменили ландшафт процессов контроля качества и инспекции в различных отраслях. Эти передовые системы предлагают ряд преимуществ, которые способствуют максимизации производительности и эффективности.
Ускоренная скорость проверки и пропускная способность
Системы рентгеновского контроля значительно увеличивают скорость и производительность контроля по сравнению с ручными методами контроля. Благодаря автоматизации в основе эти системы могут обрабатывать большой объем предметов, обеспечивая быстрые и последовательные результаты контроля.
Надежные и последовательные результаты проверки
Последовательность и надежность имеют решающее значение в контроле качества, и системы XI превосходны в предоставлении последовательных результатов инспекции. Эти системы используют точную технологию визуализации и передовые алгоритмы для обеспечения точного обнаружения и анализа дефектов.
Неразрушающий контроль для улучшения рабочего процесса
Системы рентгеновского контроля позволяют проводить неразрушающий контроль, позволяя организациям проверять изделия без повреждения или прерывания производственного процесса. Этот неразрушающий подход экономит время и ресурсы, поскольку изделия можно проверять несколько раз без необходимости дорогостоящей доработки или отходов материала.
-
Xray машина для проверки печатных плат
Эта усовершенствованная машина для рентгеновского контроля печатных плат DH-X9 разработана для
Добавить в запрос -
Промышленный рентгеновский аппарат-для электроники
Промышленный рентгеновский аппарат Dinghua для-электроники DH-X8 — это 2,5D рентгеновский аппарат
Добавить в запрос -
рентгеновский аппарат печатной платы
Рентгеновский аппарат для печатных плат Dinghua DH-X7 — это высокоточная-система тестирования,
Добавить в запрос -
Рентгеновская машина для печатных плат
Прибор для рентгеновского-не-неразрушающего контроля, планарное прямое сканирование 3D КТ DH-X9
Добавить в запрос -
Машина рентгеновского контроля
Прибор Dinghua X-неразрушающего контроля-DH-X8 оснащен закрытой рентгеновской-трубкой, цифровым
Добавить в запрос -
Оборудование для рентгеновского контроля печатных плат-
Высокоточное-точное рентгеновское оборудование для рентгеновского контроля Dinghua DH-X8 оснащено
Добавить в запрос -
Прибор неразрушающего контроля Dinghua X-Ray DH-X7 можно использовать в таких областях, как
Добавить в запрос -
90 кВ микрофокус рентгеновские трубки
Пробирная трубка 90KV x - для лучей использует High - точность керамических целей, 80 - градуса -
Добавить в запрос -
X ray seller совместный инспекция
Поддерживает неразрушающее тестирование электронных деталей и внутренних дефектов пайки плат плат
Добавить в запрос -
Рентгеновская система проверки
Платформа для загрузки может быть повернута на 360º, ее детектор изображений может быть наклонен
Добавить в запрос -
Машина рентгеновского контроля печатных плат
Машины для рентгеновского контроля печатных плат обладают рядом преимуществ, которые делают их
Добавить в запрос -
Рентгеновская машина для печатных плат
Рентгеновский аппарат печатных плат проверяет не только печатные платы с компонентами, такими как
Добавить в запрос
Рентгеновская инспекционная машина — это устройство, которое использует рентгеновские лучи для проверки и анализа объектов или материалов с целью обнаружения дефектов, изъянов или неровностей, которые могут быть не видны невооруженным глазом. Она обычно используется в медицинских, промышленных и охранных приложениях для неразрушающего тестирования и инспекции. Рентгеновские инспекционные машины работают, пропуская луч рентгеновских лучей через объект и фиксируя полученное изображение на цифровом датчике или пленке. Изображения, полученные с помощью машины, могут предоставить информацию о внутренней структуре, составе и плотности анализируемого объекта.
почему выбрали нас
Профессиональная команда
Наша профессиональная команда эффективно сотрудничает и общается друг с другом, и нацелена на предоставление высококачественных результатов. Мы способны решать сложные задачи и проекты, требующие наших специальных знаний и опыта.
Высокое качество
Наша продукция изготавливается и производится в соответствии с высочайшими стандартами с использованием лучших материалов и производственных процессов.
Современное оборудование
Машина, инструмент или прибор, разработанный с использованием передовых технологий и функциональных возможностей для выполнения узкоспециализированных задач с большей точностью, эффективностью и надежностью.
Конкурентная цена
Мы предлагаем более качественный продукт или услугу по эквивалентной цене. В результате у нас есть растущая и лояльная клиентская база.
Индивидуальные услуги
Мы понимаем, что у каждого клиента есть уникальные производственные потребности. Вот почему мы предлагаем варианты настройки, чтобы удовлетворить ваши особые требования.
Круглосуточное обслуживание онлайн
Мы стараемся реагировать на все обращения в течение 24 часов, и наши сотрудники всегда к вашим услугам в случае возникновения любых чрезвычайных ситуаций.
Советы по выбору подходящей рентгеновской инспекционной машины
Решение о покупке рентгеновского оборудования для контроля может быть пугающим для производителей. После принятия решения о том, с каким продуктом будет работать машина и за какую функцию она будет отвечать, есть еще ряд важных факторов, которые следует учесть. В рентгеновском аппарате генератор производит рентгеновские лучи, которые проходят через продукт и инородные тела. Чем выше его характеристики, тем лучше производительность машины и тем выше качество контроля. Хотя большинство машин имеют только один датчик, несколько датчиков обеспечивают более контрастные изображения — это полезно в таких областях применения, как домашняя птица, где есть небольшие различия в плотности между продуктом и инородным телом. Так же, как вы получаете пиксели в цифровых камерах, вы найдете их в линейных датчиках. Чем больше и меньше пикселей, тем лучше разрешение. Размер и вес вашей продукции, а также то, насколько быстро вы хотите выполнить процесс контроля, будут влиять на ваше решение. В любом случае, этот механизм жизненно важен для избавления от некачественной продукции. Это оказывает огромное влияние на внутреннее внедрение рентгеновской технологии. Вы должны спросить, насколько прост в использовании аппарат и как быстро можно настроить предварительные настройки? Мы все видели эти зернистые рентгеновские снимки, которые могут показать посторонний предмет... возможно? Когда плотность продукта и постороннего предмета близка, аппаратное обеспечение аппарата может испытывать трудности, однако затем можно использовать программное обеспечение для улучшения изображений. Результаты рентгеновского контроля зависят от отображаемых объектов. Поэтому важно работать с организацией, которая знает вашу отрасль и может помочь вам настроить ваше оборудование для вашего приложения. Хотя рентгеновские системы не сложны для понимания, обучение имеет важное значение для формирования знаний, чтобы использовать их безопасно и в соответствии с требованиями.
Расширенные возможности визуализации систем XI обеспечивают улучшенное обнаружение и анализ дефектов. Технология визуализации высокого разрешения и сложные алгоритмы позволяют идентифицировать даже самые мелкие дефекты или аномалии, которые могут остаться незамеченными при ручном осмотре. Такой уровень точности обеспечивает комплексное обнаружение дефектов, снижая риск попадания на рынок неисправной продукции и повышая общую производительность. Системы рентгеновского контроля легко интегрируются с системами автоматизации и управления данными, еще больше оптимизируя производительность. Интеграция с роботизированными системами и конвейерными лентами обеспечивает автоматическую обработку и перемещение предметов, сокращая ручной труд и увеличивая пропускную способность инспекции. Кроме того, интеграция с системами управления данными обеспечивает эффективное хранение, извлечение и анализ данных инспекции, позволяя организациям принимать решения на основе данных и постоянно совершенствовать свои процессы. Системы рентгеновского контроля предлагают многочисленные преимущества, которые максимизируют производительность в процессах контроля качества и инспекции. Ускоряя скорость инспекции, предоставляя надежные результаты, обеспечивая неразрушающий контроль, улучшая обнаружение и анализ дефектов и интегрируясь с системами автоматизации и управления данными, системы XI революционизируют подход организаций к контролю качества. Использование систем XI позволяет организациям эффективно удовлетворять производственные потребности, сокращать объемы доработок и повышать общую производительность, что в конечном итоге приводит к улучшению качества продукции и удовлетворенности клиентов. По мере дальнейшего развития технологий преимущества систем рентгеновского контроля будут играть все более важную роль в максимизации производительности в различных отраслях промышленности.
Рентгеновское излучение — это метод тестирования в промышленном сегменте бизнеса. Преимущество его использования заключается в том, что оно позволяет увидеть внутренний состав твердых материалов, невидимый невооруженным глазом. Тесты направлены на поиск скрытых дефектов или несоответствий материалов, используемых для изготовления продукта. Несоответствия возникают при новых конструкциях, изменении материалов или новых производственных процессах. Выявление несоответствий важно, поскольку они влияют на производительность продукта. Последствия некачественно изготовленных продуктов приводят к сокращению жизненного цикла, низким показателям производительности, несоответствию отраслевым стандартам и требованиям качества. Сегодня, будучи лидером в производстве электроники, мы используем рентгеновское оборудование. Этот процесс обеспечивает высокое разрешение для анализа отказов на всех этапах производства. Наш клиент — это наше внимание, гарантирующее надежность нашего продукта с наивысшей производительностью после того, как он покидает наше предприятие. Преимущества рентгеновских испытаний для электроники заключаются в использовании технологии неразрушающего контроля (НК) для оценки эксплуатационных и отраслевых дефектов. Каждый метод использует определенный анализ и состав материала. НК оценивает сырье, компоненты или узлы. Инспектор ищет несоответствия или различия в характеристиках материала, не нарушая работоспособности детали или системы. Технология проникает в большинство материалов даже с различной толщиной или несколькими слоями. Радиографический контроль (RT) — один из методов неразрушающего контроля, использующий рентгеновские лучи для оценки твердого материала без повреждения продукта. Сегодня электрические и электронные сборки используют встроенную в оборудование рентгеновскую камеру. Испытания определяют пригодность продукта к эксплуатации и надежность. Преимущества рентгеновского контроля во время инспекции предоставляют детали для процесса изготовления в соответствии со спецификациями сборки продукта.
Рентгеновская инспекционная машина значительно повышает эффективность предприятий
Технология рентгеновского контроля считается одной из самых мощных технологий контроля на рынке из-за ее тщательной природы и чувствительности к изменениям или дефектам продуктов. Аналитическая сила рентгеновских инспекционных машин способствует сохранению самых больших идеалов пищевой промышленности: качества и безопасности. Стремление к совершенству в этих идеалах является самым верным способом для компании укрепить и улучшить свою потребительскую базу и успех. Самая сильная и самая заметная способность технологии рентгеновского контроля - это безупречный взгляд на детали, используемый для захвата и сканирования всех деталей пищевого продукта, от инородных тел и контрольного взвешивания до несовершенных упаковочных уплотнений. Даже самые маленькие инородные тела не могут избежать рентгеновского сканирования этого современного усовершенствования человеческого глаза (контроль до 0.2 мм для металлов). То, что делает рентгеновские инспекционные машины такой неотъемлемой частью многих предприятий в сфере производства продуктов питания, - это простая в использовании механика и простота технологии. Рентгеновские аппараты могут быть интегрированы в любой момент производственного процесса и могут быть добавлены к линейному производству любых сырых, перекачиваемых, линейных и упакованных продуктов. Рентгеновские инспекционные машины могут соответствовать и даже превосходить большинство скоростей производственных линий, легко вписываясь в любое производство. Некоторые рентгеновские инспекционные машины могут записывать и сканировать пищевые продукты со скоростью до шестидесяти метров в минуту и 2000 контейнеров в минуту. За считанные секунды технология сканирует продукты на предмет подавляющего большинства распространенных недостатков, дефектов или изменений и может автоматически сохранять эту информацию в цифровой базе данных с соответствующим программным обеспечением.
Рентгеновская инспекционная машина может улучшить контроль качества продукции
Благодаря своей способности определять большинство распространенных дефектов в упакованных и неупакованных продуктах, технологии рентгеновского контроля обеспечивают отказоустойчивость для распознавания любого количества дефектов продукта. Эта эффективная линия защиты от несовершенств продукта является бесценным активом в создании и улучшении имиджа и бренда вашей компании; технологии рентгеновского контроля могут сканировать и фиксировать то, что не может человеческий глаз или обычные камеры, поэтому ваша компания может постоянно производить качественные товары. Надежность рентгеновской технологии при инспекциях качества и безопасности в сочетании с сильными сторонами ее сканирования делают рентгеновский контроль вашей продуктовой линейки одним из самых простых способов защиты вашего бренда от отзывов и жалоб клиентов. В отрасли, основанной в значительной степени на качественных продуктах питания и репутации бренда, стремление предоставлять максимально превосходные продукты кажется необходимым компонентом успеха вашей компании. Интеграция технологии рентгеновского контроля на производственной линии позволяет сэкономить критически важное время и трудозатраты в процессе обеспечения качества компании. Рентгеновские технологии окупаются уже после коротких периодов инспекции, а также предоставляют достаточно более точные результаты о вашем продукте. Это позволяет компаниям тратить меньше времени и денег на обеспечение безопасности продукта и защиту своего бренда, и больше на дополнительные предприятия по улучшению своего бизнеса. Нагрузка на требования к оборудованию и рабочей силе уменьшается, что позволяет повысить производительность.
Зачем вам нужна рентгеновская инспекционная машина?
Рентгеновский контроль может использоваться для BGA, QFN, где соединения находятся под ИС и их невозможно увидеть. В этом случае обычный оптический контроль не помогает решить проблемы. Поскольку соединения находятся под корпусом ИС, важно убедиться, что производственные процедуры могут точно удерживать эти ИС. Рентгеновский контроль, как правило, дает желаемые результаты. Рентгеновский контроль может помочь обнаружить ненадлежащий припой и, более того, выявить процесс нанесения пасты как причину затруднений. Кроме того, автоматизированная рентгеновская система собирает данные измерений каждого соединения и обеспечивает мгновенный ответ на производительность процесса сборки. С помощью рентгеновского контроля мы можем устранить проблемы пайки на плате, такие как перемычки пасты и недостаточное расплавление шариков, плохие паяные соединения. Кроме того, наше программное обеспечение поддержки рентгеновского контроля может рассчитать размер зазора в шарике, чтобы убедиться, что он соответствует стандарту IPC. Наши опытные специалисты также могут использовать 2D-рентгеновские лучи для визуализации 3D-изображений, чтобы проверить такие проблемы, как сломанные переходные отверстия печатной платы во внутренних слоях и холодная пайка шариков BGA. Помимо производства печатных плат, все больше отраслей начинают использовать рентгеновское контрольное оборудование, например, пищевая промышленность, швейная промышленность, автомобильная электроника, производство солнечных панелей, светодиодов, литиевых аккумуляторов, аэрокосмическая промышленность, упаковка полупроводников.
Для новичка, только что вступившего в отрасль, может возникнуть путаница между машиной AOI и рентгеновской инспекционной машиной. Хотя основной принцип этих двух видов оборудования заключается в том, что через отражение света компонент устанавливается правильно, положение хорошее, нет утечек и других явлений для проверки, но на самом деле они все еще очень разные. AOI означает «автоматическая оптическая инспекция». Используя оптический принцип, камера на оборудовании сканирует плату печатной платы, собирает изображение и сравнивает собранные данные о месте пайки с квалифицированными данными в базе данных машины. После обработки изображения маркировка может сэкономить рабочую силу, сократить трудозатраты, повысить эффективность. Принцип рентгеновского оборудования заключается в том, что при условии отсутствия повреждения обнаруженного объекта, рентгеновские лучи проникают в объект, например, сварка компонента BGA хороша, и нет обнаружения короткого замыкания. Основное различие между ними заключается в том, что основной принцип AOI заключается в проверке правильности монтажа компонента посредством отражения света и обнаружения плоскости продукта. И рентгеновское обнаружение является внутренним продуктом, таким как литиевые батареи, микросхемы IC и другие продукты имеют короткое замыкание, пустую сварку, сварку и другие дефекты. Оборудование для рентгеновского обнаружения более удобно, более высокая точность обнаружения. В результате рентгеновское испытательное оборудование стало основным выбором для все большего числа компаний.
Наш завод
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. — это национальное высокотехнологичное предприятие, объединяющее НИОКР, производство, продажи и обслуживание! Это профессиональная станция для ремонта BGA, автоматическая паяльная машина, рентгеновская инспекционная машина, U-образная линейная трансформация и нестандартные решения для систем автоматизации, а также поставщики промышленного оборудования! Компания «основана на исследованиях и разработках, качество — основа, обслуживание — гарантия» и стремится создавать «профессиональное оборудование, профессиональное качество и профессиональное обслуживание»!
Часто задаваемые вопросы
