рентгеновский аппарат печатной платы
Рентгеновский аппарат для печатных плат Dinghua DH-X7 — это высокоточная-система тестирования, используемая для проверки внутренней структуры электронных компонентов и сборок без причинения каких-либо повреждений. Он использует технологию рентгеновской визуализации для проникновения в материалы и создания детальных внутренних изображений, что позволяет операторам видеть скрытые дефекты, невидимые невооруженным глазом.
Описание
Описание продукции
Рентгеновский аппарат для печатных плат Dinghua DH-X7 — это высокоточный-автоматический рентгеновский аппарат-, используемый для проверки внутренней структуры электронных компонентов и сборок без причинения каких-либо повреждений. Он использует технологию рентгеновской визуализации для проникновения в материалы и создания детальных внутренних изображений, что позволяет операторам видеть скрытые дефекты, невидимые невооруженным глазом.



Спецификация продукции
|
Состояние всей машины
|
||||
|
Измерение
|
1100*1200*2100мм
|
|
Источник питания
|
220 В переменного тока 10 А
|
|
Масса
|
Приблизительно 1200 кг
|
Вес брутто
|
Около 1300 кг
|
|
|
Упаковка
|
1300*1400*2200мм
|
Номинальная мощность
|
1000w
|
|
|
Открытый путь
|
Вручную
|
Инспекция
|
Автономный-автономный режим
|
|
|
Загрузка
|
Труд
|
Авторизация
|
Пароль
|
|
|
Рентгеновская трубка
|
||||
|
Тип
|
Запечатанный
|
|
Текущий
|
200 мкА
|
|
Напряжение
|
90КВ
|
Размер фокусного пятна
|
5ум
|
|
|
Охлаждение
|
Ветер
|
Увеличение геометрии
|
300 раз
|
|
|
Промышленный компьютер
|
||||
|
Отображать
|
24-дюймовый HD-монитор
|
|
Операционная система
|
Биты Windows10 64
|
|
Метод работы
|
криборд/мышь
|
Жесткий диск/память
|
1 ТБ/8 ГБ
|
|
Применение продуктов
Возможности рентгеновского инспекционного оборудования SMT:
1. Расширенная проверка полупроводников и компонентов.
Помимо базовой видимости, оборудование для рентгеновского контроля SMT имеет решающее значение для определения внутренней структурной целостности компонентов с высокой-плотностью.
BGA, CSP и флип-чип:Подробный анализ диаметра, округлости и расположения шариков припоя. Обнаружение дефектов «головка-в-подушке» (HiP) и внутренних перемычек.
QFN/QFP и тонкая-презентация:Проверка «носка» и «пятки» галтелей и обнаружение брызг припоя под корпусом компонента.
Упаковка-уровня пластины (WLP):Идентификация микро-трещин, целостности TSV (через-кремниевые отверстия) и неровностей.
Прикрепление матрицы и инкапсуляция:Оценка однородности эпоксидных/клеевых слоев и обнаружение расслоений или пузырьков воздуха в ТПУ и пластиковых капсулах.
2. Анализ электромеханических и пассивных компонентов
Рентгеновский снимок- позволяет проверять внутренние «слепые» объекты, недоступные оптическим системам.
Датчики и МЭМС:Проверка выравнивания внутренних диафрагм, движущихся частей и микро-зеркал без нарушения герметичности.
Конденсаторы и резисторы:Обнаружение внутренних диэлектрических слоев, выравнивания электродов и целостности выводов в MLCC.
Предохранители и провода нагревателя:Проверка целостности и калибра внутренних элементов для предотвращения отказов «разомкнутой цепи» в системах терморегулирования.
Оптическое волокно и зонды:Обеспечение точного выравнивания сердцевины и обнаружение микро-трещин в оболочке или наконечниках разъема.
3. Высоко-точные межсоединения и сварка
Рентгеновское излучение-является золотым стандартом не-неразрушающего контроля (НК) связей металлов-с-металлами.
Металлические сварные соединения и паяные соединения:Измерение глубины проникновения, пористости и структурного плавления в критических механических соединениях.
Соединение проводов:Обнаружение «размаха» (деформации золотой/алюминиевой проволоки) в процессе формования и проверка контакта контактной площадки.
Контакты зонда и разъема:Проверка деформации контактов, постоянства толщины покрытия и глубины посадки в разъемах с высокой-плотностью.
4. Функции контроля качества и отслеживания
Современные системы AXI (автоматического рентгеновского контроля) объединяют обработку данных с визуализацией.
Расчет объемного мочеиспускания:Автоматический расчет процента пустот в соответствии со стандартами IPC для обеспечения тепло- и электропроводности.
Размерная метрология (высота металла):Точное измерение по оси Z- высоты компонента, объема паяльной пасты и расстояния до радиатора.
Автоматизированное отслеживание (QR/штрих-код):Встроенные сканеры связывают изображения рентгеновского контроля непосредственно с серийным номером печатной платы, обеспечивая 100 % отслеживаемость данных.


Пакет продуктов
1, стандартные экспортные деревянные ящики;
2. Доставка в течение 2 рабочих дней после подтверждения оплаты;
3. Варианты быстрой доставки включают FedEx, DHL, UPS и т. д., по воздуху или по морю;
4. Порт погрузки: Шэньчжэнь или Гонконг.
Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна помощь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы будем более чем рады помочь вам!









