Паяльная станция Macbook BGA с сенсорным экраном

Паяльная станция Samsung BGA с сенсорным экраном. Быстрый просмотр: Оригинальная заводская цена! Паяльная машина DH-A1 BGA с ИК-нагревателем для ремонта iPad уже в наличии. Она оснащена удобной операционной системой, призванной помочь оператору понять, как использовать ее в течение нескольких минут. 1. Спецификация...

Отправить запрос

Описание

Паяльная станция Samsung с сенсорным экраном

Быстрый просмотр:

Оригинальная заводская цена! Паяльная машина DH-A1 BGA с ИК-нагревателем для ремонта iPad уже в наличии. Она разработана

удобная операционная система, призванная помочь оператору понять, как использовать в течение нескольких минут.

1. Спецификация

Спецификация
1	Власть	4900W
2	Верхний нагреватель	Горячий воздух 800 Вт
3	Нижний нагреватель Железный обогреватель	Горячий воздух 1200 Вт, инфракрасный 2800 Вт 90w
4	Источник питания	220 В переменного тока ± 10% 50/60 Гц
5	Измерение	640730580 мм
6	Позиционирование	V-образный паз, опору печатной платы можно регулировать в любом направлении с помощью внешнего универсального крепления.
7	Контроль температуры	Термопара типа К, регулирование с обратной связью, автономный нагрев
8	Точность температуры	±2 градуса
9	Размер печатной платы	Макс 500400 мм Мин 2222 мм
10	BGA-чип	22-8080мм
11	Минимальное расстояние между чипами	0.15 мм
12	Внешний датчик температуры	1 (опционально)
13	Вес нетто	45 кг

2.Описание паяльной станции DH-A1 BGA.

Функции:

1. Технология инфракрасной сварки.

2. Инфракрасный нагрев позволяет избежать повреждения микросхемы из-за быстрого или непрерывного нагрева.

3. Простота в эксплуатации; Пользователь может умело работать после однодневного обучения.

4. Нет необходимости в сварочных инструментах, можно сваривать любую стружку размером менее 50 мм.

5. С системой термоклея мощностью 800 Вт, диапазон предварительного нагрева 240*180 мм.

6. Он не воздействует на интеллектуальные детали без горячего воздуха и подходит для сварки BGA, SMD, CSP, LGA, QFP, PLCC и реболлинга BGA.

7. Подходит для различных компьютеров, ноутбуков, BGA-компонентов игровой приставки, особенно в наборе микросхем Northbridge/Southbridge.

3. Почему вам следует выбрать паяльную станцию DH-A1 bga?

Результат с использованием паяльной станции DH-A1 BGA (изображение слева)	ПРОТИВ	Результат с использованием паяльной станции BGA другого производителя (изображение справа)

1. Припой может полностью расплавиться.		1. Шарик для пайки имеет конструкцию
2. Сбалансированный нагрев не повредит BGA.		2. Pad повреждается после использования
3. Нагрев не влияет на внешний вид печатной платы даже после нескольких раз нагревания.		3. Внешний вид начинает желтеть после нагревания.

Пожалуйста, взгляните на изображение ниже, чтобы сравнить реальный эффект после использования нашей паяльной станции bga с другими, прежде чем принять решение.

4. Сопутствующие знания:

Пайка профиля оплавления

Профиль пайки оплавлением должен быть создан для компонента в соответствии с его плотностью, размером, весом, цветом и

тип подложки, поскольку это основные факторы, определяющие скорость конвекции тепла через слои кремния. В качестве компонента

подвергался воздействию окружающей среды. Оригинальный производственный профиль нельзя использовать, поскольку он может быть слишком агрессивным и повредить

плату в состояние BER. Получены технические характеристики компонентов и тип паяльной пасты, использованные при изготовлении спецификаций.

для определения пиковой температуры плавления, на основе которой будет основан профиль. Типичный профиль распайки включает предварительный нагрев, замачивание и оплавание.

и стадии охлаждения. Типичная стадия предварительного нагрева представляет собой нарастание температуры примерно на 3°С/с до 120–150°С, в зависимости от используемого припоя.

Этот этап гарантирует, что все подложки не пострадают от теплового шока, а скорость расширения по всей плате будет поддерживаться в одинаковом соотношении.

На этапе выдержки температура повышается до 170–210°C в целевой зоне. Сохранение крутой кривой профиля на этом этапе

позволит сохранить профиль коротким, поддерживая общий тепловой цикл менее 5 минут. Стадия ликвидуса 190–230°C имеет решающее значение, и мы продолжаем

он должен быть как можно короче, чтобы предотвратить повреждение паяльной маски на компоненте во время автоматического вакуумного подъема. Последний этап охлаждения

Температурная кривая обычно составляет 5-6C/с, что позволяет эффективно и без ударов вернуть компонент к температуре окружающей среды.

Замена BGA-ИС

На сегодняшний день это наиболее успешный процесс восстановления печатной платы с неисправным BGA. Однако этот процесс является самым дорогостоящим.

и не может быть применен к устаревшим или EOL-компонентам. Во время этого процесса старый компонент удаляется, место BGA печатной платы очищается и устанавливается новое.

Компонент припаян на место. Высокий уровень успеха зависит от качества деталей, предоставленных поставщиком, и доступной информации, например, о типе сплава.

5. Подробные изображения паяльной станции DH-A1 BGA.

DH-A1 BGA REWORK STATION DETAILS.jpg