Высокая автоматическая машина для реболлинга IC QFN для PCBA

1. Инструкция по продукту

    

Оптическая ПЗС-матрица и устройство подачи стружки:

1. Оптическая ПЗС-матрица автоматически запускается для отображения изображения на экране дисплея.

2. Устройство подачи стружки может работать при замене компонента или при его получении.

Экран дисплея для визуализации

1. 15 дюймов, HD для компонента с точкой припоя 0.1*0.1 мм, изображенной на

2. состоит из RGR, один цвет для компонента, один цвет для материнской платы.

Большая зона ИК-подогрева большей части материнской платы.

1. Стеклянный экран для ИК-излучения, обеспечивающий защиту труда человека и компонентов

2. Равномерная температура по всей материнской плате.

Регулируемые кнопки или ручка

1. Верхняя кнопка обдува приспособлена для пайки микрочипов.

2. Верхний/нижний свет настроен для четкого изображения на экране монитора.

 

Джойстик для регулировки верхней головки

1. в ручном режиме верхняя головка может перемещаться вверх или вниз с ее помощью

2. Первым необходимо установить положение печатной платы, его необходимо использовать.

Интерфейс управления на сенсорном экране

1. Один ключ для запуска до завершения пайки или распайки.

2. изменение или сохранение легко установить.

 

Параметры реболлинговой машины:

 

Источник питания	110~250В 50/60Гц
власть	5400W
Автоматическая оптическая ПЗС-система	автоматически выходить и возвращаться с помощью устройства подачи стружки
Источник питания	Meanwell, как известный бренд
Двигатели вентиляторов охлаждения	Тайда, сделано в Тайване.
Сенсорный экран	MCGS, чувствительный и HD
Применяемые компоненты	BGA, IC, QFN, POP и т. д.
Минимальное пространство	0.15 мм

Часто задаваемые вопросы о высокоавтоматической машине для реболлинга IC QFN для PCBA компьютерной пайки и распайки

Вопрос: какое напряжение я могу использовать?

A: от 110 В до 250 В, опционально для использования в разных странах.

 

Вопрос: что я могу делать с машиной для реболлинга BGA?

A: пайка, распайка компонентов, таких как BGA, QFN, IC и POP и так далее.

 

Вопрос: где он производится?

О: Сделано в Китае--, экономично и качественно.

 

Вопрос: Что еще может сделать ваша фабрика?

О: кроме паяльной станции BGA, мы также можем изготовить станок для автоматической фиксации винтов, паяльную станцию ​​и т. д.

 

Соответствующие знания об автоматической машине для реболлинга IC QFN для компьютерной пайки и распайки печатных плат.

Цель курса сварки – предоставить оператору передовые знания по всем современным методам сварки.

с использованием ручных сварочных аппаратов, сварочных аппаратов горячего воздуха,ИК сварщики, подогреватели. Курс характеризуется теоретической частью и практикой, в ходе которой студент можетсразу экспериментируйте со всеми видамисварка показана в программе.

Эволюция электронных компонентов становится все более важной, представляя их все более миниатюрными.

внешний вид в упаковке и с высокой булавкойсчитать; данное руководство по развитию привело к разработке

все более сложная (и дорогая) переделкасистемы. Типичный пример – BGA.пакеты и

соответствующие версии µBGA и CSP, которые создают проблемы на уровне контроля сварных соединений, надежность которых

оказывается ненадежнымвозможным образованием пустот. Качество ручной сварки зависит от различных переменных, квалификации оператора, качества проволоки, качества и эффективности сварочного аппарата.сварочная станция. На ручную сварку также влияет эволюция технологического мира, который ее окружает и на который она должна реагировать всегда инновационными методами.решения. В

При ручных сварочных операциях всегда существует тесная причинно-следственная связь, которая связывает возможности оператора и качество сварки или доработки.станция. Даже самая лучшая сварочная станция ничего не сможет сделать против оператора без навыков. С другой стороны, оператор с навыками и образованием, с отличным знанием сварки.Система, способная переработать даже самый отчаянный случай, никогда не сможет сбалансировать те пробелы, которые породили процесс, потому что целью процесса является первоочередная задача.пропускная способность и восстановление при переделке - это затраты, а не плюс. Однако высокий технологический уровень

используемого оборудования способствует положительному результатуопераций, поскольку это позволяет хорошо контролировать большую часть

задействованные переменные. По сути, это одна из причин, которая подтолкнула к созданию станций с отличными

выступления.

во-вторых, необходимость иметь эффективные системы. Эффективная теплопередача позволяет выполнять повторяющуюся сварку со стабильным уровнем температуры без колебаний из-за медленнойрекуперация тепловой энергии. В операциях по доработке четыре

можно выделить этапы: распайка и снятие компонента, очистка контактных площадок, установка

новой детали и ее сварки. В случае сложных компонентов, например принадлежащих массиву площадей

семья, шелкография или дозирование паяльной пасты такженеобходимый. Одной из основных проблем, возникающих на производственном уровне, является размещение мини-трафаретов для нанесения пасты на контактные площадки дорабатываемой детали.

Эта операция, если она выполнена неправильно, также ставит под угрозу последующую стадию повторного плавления и формирования шва. Другие практические трудности возникают более непосредственно при ремонте.процесса и происходят от увеличения количества терминалов и снижения их темпов. Часто печатная плата также уменьшается в размерах, сокращая все больше и больше полезного пространства длявмешиваться с риском воздействия на окружающие компоненты.