Машина для реболлинга BGA 110 В

Автоматическая машина для реболлинга BGA, 110 В для Японии, США и других регионов, где требуется 110 В. Мы предлагаем индивидуальное обслуживание. Добро пожаловать, свяжитесь с нами.

Отправить запрос

Описание

Автоматическая машина для реболлинга BGA 110 В

BGA Reballing Machine Product imga2

Модель: DH-A2E

1.Характеристики продукта автоматической машины для реболлинга BGA с горячим воздухом 110 В

selective soldering machine.jpg

Высокий уровень успешного ремонта на уровне чипа. Процесс распайки, монтажа и пайки происходит автоматически.
Удобное выравнивание.
Три независимых температурных нагрева + автоматическая настройка PID, точность температуры составляет ± 1 градус.
Встроенный вакуумный насос позволяет собирать и размещать чипы BGA.
Функции автоматического охлаждения.

2. Спецификация автоматической машины для реболлинга BGA с горячим воздухом 110 В.

Власть	5300w
Верхний нагреватель	Горячий воздух 1200 Вт
Нижний нагреватель	Горячий воздух 1200Вт. Инфракрасный 2700 Вт
Источник питания	220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц
Измерение	Д530Ш670В790 мм
Позиционирование	Поддержка печатной платы с V-образным пазом и внешним универсальным крепежом
Контроль температуры	Термопара типа K, управление с обратной связью, независимое отопление
Точность температуры	±2 градуса
Размер печатной платы	Макс 450490 мм, Мин 2222 мм
Тонкая настройка верстака	±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/влево
BGA-чип	8080-11мм
Минимальное расстояние между чипами	0.15 мм
Датчик температуры	1 (опционально)
Вес нетто	70 кг

3. ПодробностиИнфракрасная автоматическая машина для реболлинга BGA 110 В

led soldering machine.jpg laser soldering machine price.jpg automatic soldering machine.jpg

4. Почему стоит выбрать нашу автоматическую машину для реболлинга BGA 110 В?

mini wave soldering machine.jpg soldering machine price.jpg

5. Сертификат оптического выравнивания автоматической машины для реболлинга BGA 110 В.

BGA Reballing Machine

6. Упаковочный листОптика выравнивает CCD-камеру, машина для реболлинга BGA, 110 В

BGA Reballing Machine

7. Отгрузка автоматической машины для реболлинга BGA 110 В Split Vision

Мы отправляем машину через DHL/TNT/UPS/FEDEX, это быстро и безопасно. Если вы предпочитаете другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам.

8. Свяжитесь с нами, чтобы получить мгновенный ответ и лучшую цену.

Email: john@dh-kc.com

МОБ/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

Нажмите на ссылку, чтобы добавить мой WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

9. Сопутствующие сведения об автоматической машине для реболлинга BGA (110 В)

Процедура испытания

Процедура тестирования должна учитывать ограничения как тестера, так и тестовой платформы. В графике планирования производства необходимо учитывать наличие ресурсов для тестировщиков, а разные продукты соответствуют разным тестовым платформам.

Поскольку цикл тестирования длительный, необходимо разделить заказ в соответствии с ежедневной производительностью, завершить последующий процесс тестирования по партиям и сохранить результаты в партиях.

Процесс старения

Процесс старения является заключительным этапом производственного цикла печатной платы. Каждый заказ должен быть выдержан с использованием соответствующих ресурсов в соответствующей комнате выдержки. Методы выдержки для разных продуктов, как правило, одинаковы, а время выдержки одинаковое. В процессе выдержки новые продукты также могут выдерживаться в том же помещении. Если взять в качестве примера устройство A-старения, то ресурсы комнаты старения и соответствующие подкадры и слоты назначаются на основе продукта.

Процесс волновой пайки

Пайка волновой пайкой включает плавление припоя (обычно сплава свинца и олова) с помощью электрического или электромагнитного насоса для создания пика припоя, как того требует конструкция. Альтернативно, в ванну припоя можно впрыскивать азот для предварительной загрузки компонентов. Печатная плата (PCB) затем проходит через выступы припоя для припаивания механических и электрических соединений между выводами компонентов и контактными площадками печатной платы.

Носителем для процесса пайки волной является специальная форма, и для каждого изделия требуется форма с учетом его компоновки. Из-за высокой стоимости изготовления форм невозможно изготовить достаточное количество форм, учитывая ограничения по стоимости заказа. Более того, большинство форм не универсальны; формы для одного и того же изделия обычно специфичны. Поэтому при пайке волной требуется смешанное производство: на одной производственной линии можно производить разнообразную продукцию.

Если продукция будет производиться в смешанном потоке, должны быть соблюдены следующие условия:

Характеристики процесса, такие как температура, должны быть постоянными.
Ширина формы должна быть одинаковой.
При планировании смешанного потока необходимо учитывать ограниченное количество форм.
Некоторые специальные продукты не могут производиться в смешанном потоке.

В смешанно-поточном производстве время цикла зависит от количества используемых форм, которое является нефиксированной величиной и должно рассчитываться динамически.

При планировании производственного графика следует учитывать следующие факторы:

Смешанное производство: заказы, которые могут быть смешаны в один и тот же день, должны обрабатываться вместе, чтобы максимизировать эффективность.
Динамический расчет рабочего времени: Из-за ограничений пресс-формы время изготовления заказа не может быть рассчитано с использованием простого времени прохождения.
Минимизация аутсорсинга: Чтобы обеспечить своевременную доставку, по возможности отдавайте предпочтение внутреннему производству систем, а не аутсорсингу.
Баланс ресурсов: Отдавайте приоритет быстрому производству и следите за тем, чтобы производственная линия оставалась сбалансированной.
Технологическое присоединение: Убедитесь, что заказы из предыдущих производственных процессов SMT передаются непосредственно на пайку волновой пайкой, чтобы сократить время ожидания.