Ручная паяльная станция BGA

DH-5860 Ручная паяльная станция BGA

1. Применение DH-5860 Ручная паяльная станция BGA

Материнская плата компьютера, смартфона, ноутбука, логической платы MacBook, цифровой камеры, кондиционера, телевизора и другого электронного оборудования для медицинской промышленности, индустрии связи, автомобильной промышленности и т. Д.

Подходит для различных типов чипов: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, светодиодных чипов.

2. Особенности продукта MCGS touch sceen Manual BGA Паяльная станция

• Высокий уровень успеха ремонта чипов.

(1) Точный контроль температуры.

(2) Целевая микросхема может быть припаяна или распаяна, в то время как другие компоненты на печатной плате не повреждены. Нет ложной сварки или искусственной сварки.

(3) Три независимых зоны нагрева постепенно повышают температуру.

(4) Никаких повреждений чипа и печатной платы.

• Простое управление

Гуманизированный дизайн облегчает эксплуатацию машины. Обычно работник может научиться использовать его за 10 минут. Никакого специального профессионального опыта или навыков не требуется, что экономит время и энергию для вашей компании.

3. Спецификация горячего воздуха ручной BGA паяльная станция

4. Детали DH-5860 Инфракрасная ручная паяльная станция BGA

5.Почему выбирают нашу ручную паяльную станцию BGA?

6.Сертификат ручной доработки станции BGA DH-5860

7. Упаковка и отгрузка DH-5860 Ручная паяльная станция BGA

8. Относящиеся к знаниям DH-5860 Ручная паяльная станция BGA

Краткое описание десяти основных дефектов в процессе проектирования печатной платы

В современной промышленно развитой плате PCB широко используются в различных электронных продуктах. В зависимости от отрасли цвет, форма, размер, уровень и материалы печатных плат различны. Поэтому необходимо иметь четкую информацию о конструкции платы PCB, в противном случае она подвержена недопониманию. Эта статья суммирует десять основных дефектов в процессе проектирования печатной платы.

Во-первых, определение уровня обработки не ясно

Однопанельный дизайн находится в ТОП-слое. Если вы не объясните положительное и отрицательное, вы можете изготовить плату и установить устройство без пайки.

Во-вторых, большая площадь медной фольги находится слишком близко к внешней раме

Большая площадь медной фольги должна составлять не менее 0,2 мм или более от внешней рамки, потому что медная фольга легко поднимется и упадет сопротивление припоя при фрезеровке формы на медную фольгу.

В-третьих, рисовать колодки с набивкой

Нарисуйте площадку с прокладкой, чтобы пройти проверку DRC при проектировании линии, но она не подходит для обработки. Поэтому накладка не может напрямую генерировать данные сопротивления припоя. При нанесении резиста припоя область площадки будет покрываться резистом припоя, что приведет к появлению устройства. Сварка сложная.

В-четвертых, электрический заземляющий слой - это цветочная прокладка и соединение

Поскольку конструкция представляет собой источник питания в режиме цветочной площадки, нижний слой противоположен реальному изображению на печатной плате. Все соединения являются изолированными линиями. Следует соблюдать осторожность при рисовании нескольких комплектов источников питания или нескольких линий заземления. Источник питания замкнут накоротко и не может привести к блокировке области подключения.

Пять персонажей размещены

Паяльная часть SMD для обложки для символов наносит неудобства тесту включения-выключения печатной платы и пайки компонентов. Дизайн персонажей слишком мал, что усложняет трафаретную печать, слишком большой размер персонажей будет накладываться друг на друга, что будет трудно различить.

В-шестых, накладки для поверхностного монтажа устройства слишком короткие

Для теста на непрерывность для устройства с слишком плотным поверхностным монтажом расстояние между двумя ножками довольно мало, и площадки также относительно тонкие. Испытательные штыри должны быть размещены вверх и вниз, например, конструкция планшета слишком короткая, хотя это не влияет на монтаж устройства, но приводит к неправильному расположению испытательного штыря.

Семь, односторонняя установка диафрагмы

Односторонние подушки обычно не сверлятся. Если отверстия должны быть отмечены, апертура должна быть нулевой. Если задано числовое значение, то при генерировании данных бурения в этой позиции появляются координаты отверстия, и возникает проблема. Односторонние прокладки, такие как просверленные отверстия, должны быть специально отмечены.

Восемь, перекрытие колодок

В процессе бурения буровое долото разрушается из-за многократного бурения в одном месте, что приводит к повреждению скважины. Два отверстия в многослойной плате перекрываются, и отрицательная пленка образуется в виде разделительного диска, что вызывает утилизацию.

Девять, слишком много заполненных блоков в дизайне или заполненных блоков, заполненных очень тонкими линиями

Произошла потеря сгенерированных световых данных, и световые данные не являются полными. Поскольку заполняющий блок рисуется линиями одна за другой во время обработки данных рисования со светом, объем данных рисования со светом достаточно велик, что увеличивает сложность обработки данных.

Десять, злоупотребление графическим слоем

Некоторые бесполезные связи были сделаны на некоторых графических слоях. Оригинальная четырехслойная доска была разработана с более чем пятью слоями, что вызвало недоразумение. Нарушение рутинного дизайна. Графический слой должен быть полным и чистым во время проектирования.

Выше приведено краткое описание десяти основных дефектов в процессе проектирования печатной платы, согласно которым мы можем максимально улучшить ход изготовления печатной платы, чтобы уменьшить вероятность появления ошибок.