BGA-машина для ноутбука

                         BGA-машина для ноутбукамобильный телефон и хешборд

Разработан в 2021 году, обновлен по сравнению с DH-G620, более автоматический для BGA, POP, QFN и

распайка, монтаж и пайка других чипов, красивый внешний вид и практичная функция,

например, HD-монитор, разделенная камера для точек чипа и печатной платы и лазерная точка для простого

локации, которые очень довольны доработкой на macbook, десктопе, автомобильном PCBA, хеше

Ремонт настольных и игровых консолей и т. д.

 

Ⅰ. Параметр машины для ремонта BGAавтомат для переделки bga

Источник питания	110~240 В, 50/60 Гц
Номинальная мощность	Паяльная станция bga мощностью 5500 Вт
Режим отопления	Независимый для 3-зоны обогрева
Прием чипа	Вакуум, активируемый давлением
Чип-точечная визуализация	изображение на мониторе с помощью камеры
Лазерная точка	указал на центр машины для лазерной переделки чипа BGA
USB-порт	Система обновлена, температурный профиль загружен.
Увеличение/уменьшение масштаба	Макс. 200x с автоматической фокусировкой
Размер печатной платы	370*410 мм лучшая машина для переделки bga
Размер чипа	1*1~80*80 мм
Положение печатной платы	V-образный паз, подвижная платформа по X, Y с универсальным приспособления
Экран монитора	15 дюймов
Сенсорный экран	7-дюймовая система переделки BGA
Термопара	1 шт. (опционально)
светодиодная лампа	10 Вт с гибким стержнем
Верхний воздушный поток	регулируемый
Система охлаждения	автоматический
Измерение	700*600*880 мм
Вес брутто	65 кг машина для ремонта bga bga для материнской платы ноутбука

Ⅱ. Часть чипов, которые часто переделываются, как показано ниже: 

английский

 

Фактически, мы не можем перерабатывать эти чипы, как указано выше, но также и компоненты флип-чипа, которые

редко используются при сборке печатных плат, но они становятся все более важными по мере необходимости

растет миниатюризация электронных компонентов. Флип-чипы — это голые чипы, которые устанавливаются

непосредственно на плате печатной платы без каких-либо дополнительных соединительных проводов, активной стороной вверх

вниз. Это означает, что они исключительно малы по размеру. Этот метод зачастую является единственно подходящим.

возможность сборки очень сложных цепей с тысячами контактов. Обычно перевернутые фишки

собираются посредством проводящего соединения или соединения давлением (термокомпрессионное соединение),

другие варианты включают пайку, что мы и делаем.

 

Ⅲ.Основы распайки и пайкиоборудования для ремонта bga

Имеются 2 зоны горячего воздуха для пайки или распайки и 1 большая зона предварительного ИК-нагрева для предварительного нагрева печатной платы.

что может обеспечить защиту печатной платы во время нагрева или завершения нагрева. станция БГА

 

Ⅳ. Структура и функции машиныЦена паяльной станции BGA

Верхняя голова	Автоматический подъем и опускание с помощью верхнего воздухонагревателя машины bga.
Экран монитора	визуализация чипа и материнской платы на реболлинговой машине
Оптическая ПЗС-матрица	разделенное видение для чипа и материнской платы
ИК предварительный нагрев	Цена машины предварительного нагрева печатной платы bga
Вентилятор охлаждения	Автоматический запуск после остановки машины
Левый ИК-переключатель	ИК-переключатель машины для реболлинга bga
Увеличение/уменьшение масштаба	нажать вниз
Лазерная точка	нажать вниз
Выключатель света	нажать вниз
Ангел вращающийся	Вращающийся
Свет	Освещение
Нижнее/верхнее сопло	пайка или распайка
Микрометры	Плата перемещена на +/- 15 мм по оси X или Y
Правый ИК-переключатель	ИК-переключатель
Регулировка верхнего пульса	Паяльная машина bga с регулировкой потока горячего воздуха
Регулировка света CCD	Регулировка источника света
Аварийная ручка	Нажмите вниз
Начинать	Нажмите вниз
Порт термопары	Внешнее температурное тестирование, 1 мобильная машина для реболлинга микросхем
Интерфейс человеко-машинного управления	Сенсорный экран для настройки времени и температуры.

 

Ⅴ. Демонстрационное видеолучшая машина для переделки bga

 

Ⅵ. Послепродажное обслуживаниемашины для реболлинга IC

Гарантия: 12 месяцев и более (зависит от требований заказчика)

Способ обслуживания: онлайн-поддержка или видеозвонок, также возможна отправка инженеров на объект/склад.

Стоимость обслуживания: бесплатные детали в гарантийный период, бесплатное обслуживание, но небольшая стоимость после гарантии. для авто-

Машина для реболлинга matic bga.

 

 

Ⅶ.Срок доставкимашины для реболлинга чипов

Минимальный заказ: 1 комплект, мы предлагаем использовать экспресс-способ для меньшего количества.

Если большое количество, доступна морская или железнодорожная доставка. для машины для реболлинга чипов

EXW, FOB или DAP и DDP и т. д. в порядке.

 

 

Ⅷ. Соответствующие знаниямашины для ремонта BGAмашина для размещения bga

Доработка определяется как операция, которая возвращает печатный узел/деталь в исходное состояние.

конфигурация. Доработку не следует рассматривать как ремонт. Некоторые из важных требований

rЭлектронная работа заключается в следующем:

§ PWA не имеет электрических или механических повреждений.

§ Для выполнения доработок имеется соответствующее оборудование.

§ Доработку следует выполнять только после надлежащего документирования несоответствий.

§ Процедуры доработки, как внутри компании, так и у поставщика/контрактного производителя, должны быть одобрены.

§ PWA следует очистить перед доработкой с использованием утвержденных процедур. Специальные процедуры очистки

следует принимать, если на PWA имеется конформное покрытие.

§ При доработке допускается использование оплетки, впитывающей припой.

1. Компланарность

Компланарность детали/PWA должна соответствовать вышеуказанным требованиям, металлические пинцеты использовать нельзя.

для доработки выводимых деталей следует использовать литые инструменты для работы с PWA во время доработки. Электростатические

Следует использовать безопасные для разряда (ESD) инструменты, проводить очистку после доработки копланарности и т. д.

1.1 Паяльная паста и доработка выравнивания деталей (перед оплавлением)

Паяльную пасту и детали, не соответствующие требованиям центровки, можно доработать следующим образом: вручную.

Выровняйте его с помощью ручного инструмента, паяльная паста не должна быть нарушена, и этот процесс должен

не допускать размазывания или образования мостов после перемещения детали. Если припой размазывается, деталь и припаяйте

пасту следует осторожно удалить, а также удалить все видимые следы паяльной пасты с места контакта.

выделенная область на печатной плате. Если на печатной плате имеются дополнительные детали, на нее следует нанести новую паяльную пасту.

след со шприцем-дозатором для паяльной пасты и повторная установка детали. Если PWB пуста, она должна

Она должна быть полностью очищена от паяльной пасты, а очищенная плата должна быть проверена на соответствие изготовителю.

актерское мастерство. Детали можно использовать повторно после очистки выводов деталей утвержденным растворителем и т. д.

1.2 Замена и выравнивание деталей (после оплавления)

Допускаются паяльные станции с горячим воздухом или горячим газом при условии, что можно продемонстрировать, что горячий воздух или газ не

оплавьте припой соседних паяных соединений. Впитывание припоя с помощью впитывающей оплетки и ручная пайка

инструмент допустим для большинства деталей. Исключением являются безвыводные носители микросхем, керамические конденсаторы и резисторы.

Переработанный участок необходимо тщательно очистить перед нанесением свежей паяльной пасты. Ручная пайка пар-

ts допустимо при условии соблюдения всех необходимых мер предосторожности во избежание повреждения деталей.

С продолжающейся эволюцией в сторону более мелких компонентов, более высокой плотности печатных плат и более разнообразных комбинаций, процесс

Оборудование ESS было расширено за пределы своих возможностей. В отрасли, где свинцовые смолы и чипы

размеры выходят за пределы возможностей невооруженного глаза, компоненты монтируются на все более высоких скоростях. Это означает

переделка — это факт жизни, и он останется таковым в обозримом будущем. Ремонт и доработка печатной платы могут осуществляться

выполняется на любом этапе сборки. Современные ремонтные станции имеют возможность снимать компоненты.

с соплами, которые направляют тепло при заданной температуре на межсоединения компонентов. В результате припой

плавится, не затрагивая окружающие устройства. Затем компонент поднимается с платы с помощью вакуума.

звукосниматель встроен в насадку. Более сложные машины также оснащены функцией выравнивания изображения для обеспечения предварительного

Решение об установке сменного компонента. Доработка компонентов печатной платы не ограничивается устройствами с выводами.

ces или даже FR-4 субстраты. Компоненты массива, такие как массивы шариковых решеток и флип-чипы, можно снимать и заменять.

уступка. Флип-чипы можно перерабатывать, поскольку тестирование компонентов обычно происходит перед дозированием и отверждением.

недоливки. Для компонентов, к которым применена недоливка, процесс более сложен, так как электронное

нагар сложнее удалить с платы.

Системы доработки различаются по конструкции и возможностям. Однако некоторые особенности особенно важны для успешного

замените неисправные компоненты. Как и при сборке, итогом являются стоимость и производительность, а также прохождение проверок.

тест на действие. Доработка должна быть независимой от отдельной операции. Плоская платформа для достижения компланарности и

Система выравнивания XY, обеспечивающая точность и повторяемость позиционирования, имеют первостепенное значение. Монтаж подложки

должна быть закреплена в приспособлении, позволяющем доске расширяться во время нагрева, а платформа должна включать в себя

регулируемые опоры для нижней части платы, предотвращающие провисание из-за нагрева и веса компонентов.