Паяльная
video
Паяльная

Паяльная станция SMD с инфракрасным сенсорным экраном

Паяльная станция — это система, предназначенная для пайки и распайки деталей блока на плате. Обычно детали устройства занимают очень небольшую площадь на плате, поэтому плата будет нагреваться только на небольшой площади. В этом случае плата может деформироваться от нагрева, а прилегающие детали могут получить повреждения от тепла.

Описание

Паяльная станция SMD с инфракрасным сенсорным экраном

 

1. Характеристики продукта паяльной станции SMD с инфракрасным сенсорным экраном


infrared touch screen smd rework station.jpg


1. Поток и температура воздуха регулируются в широком диапазоне для создания высокотемпературного бриза.

2. Подвижная нагревательная головка проста в эксплуатации, головка горячего воздуха и монтажная головка устанавливаются вручную.

управляемая выдвижная стойка для печатной платы с микрорегулировкой с помощью x. И. Ось Y.

3. Интерфейс сенсорного экрана, ПЛК, возможность отображения температурных кривых и двух кривых обнаружения.

в то же время.

4. Две независимые зоны нагрева, температура и время отображаются в цифровом виде.

5. Опоры для опорной рамы для пайки BGA имеют микрорегулировку для предотвращения локального проседания.

в зоне пайки.


2. Спецификация паяльной станции SMD с инфракрасным сенсорным экраном


hot air rework tool.jpg


3. Детали паяльной станции smd с инфракрасным сенсорным экраном

Интерфейс сенсорного экрана HD;

2. Три независимых обогревателя (горячий воздух и инфракрасный);

3. Вакуумная ручка;

4.Светодиодная фара.



4. Почему стоит выбрать нашу паяльную станцию ​​smd с инфракрасным сенсорным экраном?



5. Сертификат паяльной станции smd с инфракрасным сенсорным экраном


bga rework hot air.jpg


6. Упаковка и отгрузка паяльной станции smd с инфракрасным сенсорным экраном.


cheap reball station.jpg


7. Свяжитесь с нами

Email: john@dinghua-bga.com

WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827


 

8. Сопутствующие знания

Меры предосторожности при переделке BGA

1.Определение предварительного нагрева: Предварительный нагрев нагревает всю сборку ниже точки плавления припоя и

температура оплавления.

Преимущества предварительного подогрева: Активируют флюс, удаляют оксиды и поверхностные пленки свариваемого металла.

и летучие вещества самого флюса, усиливают смачивающий эффект, уменьшают разницу температур между

верхняя и нижняя печатная плата предотвращают тепловое повреждение, удаляют влагу и предотвращают явление попкорна,

уменьшить разницу температур.

Метод предварительного нагрева: поместите печатную плату в инкубатор на 8–20 часов при температуре от 80 до 100 градусов.

(в зависимости от размера печатной платы).

2. «Попкорн»: относится к наличию влаги в интегральной схеме или устройстве SMD во время сварки.

процесс быстро нагревается, так что расширение влаги, явление микротрещин.

3. К термическим повреждениям относятся: коробление вывода колодки; расслоение подложки, белые пятна, вздутие или изменение цвета.

Внутреннее коробление подложки и деградация элементов ее схемы вызваны проблемами «невидимости»,

из-за разных коэффициентов расширения разных материалов.

4. Три метода предварительного нагрева печатной платы при установке или доработке:

Духовка: внутренняя влага BGA может запекаться, чтобы предотвратить попкорн и другие явления.

Горячая плита: этот метод не применяется, поскольку остаточное тепло в горячей плите препятствует скорости охлаждения.

паяного соединения приводит к осаждению свинца, образованию свинцовой ванны и снижению прочности паяного соединения.

Желоб для горячего воздуха: независимо от формы и нижней структуры печатной платы, энергия горячего ветра может

непосредственно введите все углы и трещины сборки печатной платы, чтобы печатная плата могла нагреваться равномерно, а нагрев

время можно сократить.



(0/10)

clearall