Паяльная станция для поверхностного монтажа

АвтоматическийПаяльная станция для поверхностного монтажа

1. Применение паяльной станции для поверхностного монтажа с лазерным позиционированием.

Работайте со всеми видами материнских плат или PCBA.

Пайка, переболтовка, распайка различных чипов: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, светодиодный чип.

2. Особенности продуктаПЗС-камераПаяльная станция для поверхностного монтажа

3. Спецификация DH-A2Паяльная станция для поверхностного монтажа

4. Детали автоматическогоПаяльная станция для поверхностного монтажа

5. Почему выбирают нашИнфракрасный горячий воздухПаяльная станция для поверхностного монтажа? 

6. Сертификат паяльной станции для поверхностного монтажа.

Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества,

Компания Dinghua прошла сертификацию аудита на месте ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Упаковка и отгрузкаПаяльная станция с горячим воздухом, инфракрасная

8. Доставка дляПаяльная станция для поверхностного монтажа

ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вам нужны другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.

9. Условия оплаты

Банковский перевод, Western Union, кредитная карта.

Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужна другая поддержка.

10. Как DH-A2Работа паяльной станции для поверхностного монтажа?

11. Сопутствующие знания

Принцип перекомпоновки

В связи с необходимостью миниатюризации печатных плат электронных изделий появились компоненты микросхем и традиционные

методы пайки не смогли удовлетворить потребности. Пайка оплавлением используется при сборке гибридных интегральных схем.

печатные платы, а компоненты, подлежащие сборке и пайке, в основном представляют собой чип-конденсаторы, чип-индукторы, установленные транзисторы.

Исторы и две трубки. С развитием всей технологии SMT, появлением различных устройств SMD и SMD,

соответственно также разработаны технология пайки оплавлением и оборудование в рамках технологии монтажа,

и его применение становится все более распространенным. Он применяется практически во всех областях электронных продуктов. Перекомпоновка

представляет собой английскую технологию оплавления, которая повторно расплавляет припой, предварительно нанесенный на контактную площадку печатной платы, для достижения механического припоя.

и электрическое соединение между припаянным концом компонента поверхностного монтажа или контактом и контактной площадкой печатной платы.

сварка. Пайка оплавлением — это пайка компонентов на печатных платах, а пайка оплавлением — для устройств поверхностного монтажа. Перекомпоновка

Пайка основана на воздействии потока горячего газа на паяное соединение. Гелеобразный флюс физически реагирует под постоянным высоким давлением.

температура воздушного потока для пайки SMD. Поэтому ее называют «пайкой оплавлением», потому что газ течет в сварочном аппарате.

для создания высокой температуры для пайки.

Требования к процессу пайки оплавлением

Технология пайки оплавлением не новичок в электронной промышленности. Компоненты на различных платах

используемые в наших компьютерах, припаиваются к плате с помощью этого процесса. Преимущество этого процесса в том, что температуру легко

Чтобы контролировать, можно избежать окисления в процессе сварки, а производственные затраты легче контролировать. Внутри

Устройство имеет контур нагрева, который нагревает газообразный азот до достаточно высокой температуры и подает его на печатную плату.

к которому был прикреплен компонент, так что припой с обеих сторон компонента плавится и прилипает к основной плате.

1. Установите разумный профиль оплавления и регулярно выполняйте тестирование профиля температуры в реальном времени.

2. Сварите в соответствии с направлением сварки, указанным в конструкции печатной платы.

3. Строго предотвращайте вибрацию ремня во время сварки.

4. Необходимо проверить эффективность пайки печатной платы.

5. Достаточно ли сварки, гладкая ли поверхность паяного соединения, есть ли форма паяного соединения.

полумесяц, состояние шарика припоя и остатков, случай сплошной пайки и паяного соединения. Также проверьте

изменение цвета поверхности печатной платы и так далее. И отрегулируйте температурную кривую в соответствии с результатами проверки. Регулярно

проверять качество сварного шва в течение всего серийного процесса

Процесс перекомпоновки

Технологическая схема пайки компонентов микросхемы на печатную плату методом пайки оплавлением показана на рисунке. В течение

В ходе этого процесса паяльную пасту, состоящую из оловянно-свинцового припоя, клея и флюса, можно наносить на печатную плату вручную, полу-

автоматический и полностью автоматический. Можно использовать ручную, полуавтоматическую или автоматическую машину для трафаретной печати. Паяльная паста это

напечатан на печатной плате как трафарет. Затем компоненты прикрепляются к печатной плате вручную или автоматически.

механизмы. Паяльная паста нагревается до кипения с обратным холодильником с помощью печи или обдува горячим воздухом. Температура нагрева регулируется в соответствии с

до температуры плавления паяльной пасты. Этот процесс включает в себя: зону предварительного нагрева, зону оплавления и зону охлаждения. Максимум

температура зоны оплавления плавит паяльную пасту, а связующее и флюс испаряются в дым.