Набор для реболлинга BGA горячим воздухом

Автоматический комплект для реболлинга BGA горячим воздухом — это машина, используемая для снятия и замены шариковой решетки (BGA).

компоненты на печатной плате (PCB). Машина использует горячий воздух для плавления паяных соединений, позволяя компоненту BGA

безопасно удалить.

Процесс реболлинга включает в себя установку нового чипа на компонент BGA, а затем его переплавку на место.

на печатной плате. Это важнейший шаг в обеспечении надежности детали после доработки.

1. Применение автоматического

Работайте со всеми видами материнских плат или PCBA.

Пайка, переболтовка и распайка различных типов микросхем: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

ТСОП, ПБГА,

CPGA, светодиодный чип.

 

2. Особенности продуктаАвтоматический

Автоматический набор для реболлинга BGA горячим воздухом предназначен для повышения эффективности и точности процесса доработки.

Это незаменимый инструмент для специалистов по ремонту и обслуживанию электроники, работающих с компонентами BGA.

DH-G620 полностью аналогичен DH-A2: автоматическая распайка, съем, установка обратно и пайка чипа, с оптическим выравниванием для монтажа. Независимо от того, есть у вас опыт или нет, вы можете освоить его за один час.

3. СпецификацияАвтоматический

Власть	5300w
Верхний нагреватель	Горячий воздух 1200 Вт
Нижний нагреватель	Горячий воздух 1200Вт. Инфракрасный 2700 Вт
Источник питания	220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц
Измерение	Д530*Ш670*В790 мм
Позиционирование	Поддержка печатной платы с V-образным пазом и внешним универсальным крепежом
Контроль температуры	Термопара типа K, управление с обратной связью, независимое отопление
Точность температуры	+2 градус
Размер печатной платы	Макс 450*490 мм, Мин 22*22 мм
Тонкая настройка верстака	±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/влево
BGA-чип	80*80-1*1мм
Минимальное расстояние между чипами	0.15 мм
Датчик температуры	1 (опционально)
Вес нетто	70 кг

 

 

 

 

4. Почему выбирают нашАвтоматический набор для реболлинга BGA горячим воздухом? 

 

5. СертификатАвтоматический

Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества, Динхуа

прошла сертификацию аудита на месте ISO, GMP, FCCA и C-TPAT.

 

6. Упаковка и отгрузкаАвтоматический

 

 

7. Отгрузка дляАвтоматический

ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вам нужен другой срок доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.

8. Условия оплаты

Банковский перевод, Western Union, кредитная карта.

Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужна другая поддержка.

9. Сопутствующие знания

Анализ причин и предотвращение взрыва сборки печатной платы – анализ причин взрыва

1. Что такое взрыв?

Взрыв — это общий термин для обозначения расслоения или вспенивания печатных плат (PCB).

• Расслаиваниеотносится к разделению слоев внутри подложки, между подложкой и проводящей медной фольгой или внутри любого другого слоя печатной платы.
• ВспениваниеЭто тип расслоения, который проявляется как локальное расширение и разделение между любыми слоями ламинированной подложки или между подложкой и проводящей медной фольгой или защитным покрытием. Вспенивание также считается формой расслоения.

2. Анализ причин взрыва

Продукция заказчика используется в инверторах промышленного управления. В требованиях к проектированию указаны печатные платы со значениями CTI (индекс сравнительного отслеживания). К этой 4-слойной печатной плате предъявляются особые требования в процессе производства и применения. Из-за особой природы плакированного медью материала CTI > 600 его невозможно напрямую спрессовать с внутренними слоями. Этот тип материала необходимо спрессовывать с различными типами межслойных изолирующих препрегов, чтобы соответствовать стандартам CTI и требованиям к силе склеивания ламината.

Из-за использования двух видов изоляционных материалов препрегов эти два материала имеют разные типы смол. Прочность соединения между этими двумя изоляционными материалами относительно слабая по сравнению с одиночным изоляционным материалом, используемым в обычных 4-слойных плитах. Когда печатная плата в определенной степени впитывает влагу в своем естественном состоянии, а затем подвергается пайке волновой волной или ручной вставной пайке, температура повышается от нормальной комнатной температуры до более чем 240 градусов. Влага, поглощенная плитой, мгновенно нагревается и испаряется, создавая внутреннее давление. Если давление превышает прочность сцепления изоляционного слоя, происходит расслоение или вспенивание.

Как правило, взрывы вызваны недостатками материалов или процесса. К этим недостаткам относятся:

• Материалы:Плакированный медью ламинат или сама печатная плата.
• Процессы:Процесс производства ламината с медным покрытием и печатной платы, процесс производства печатной платы и процесс сборки PCBA (сборка печатной платы).

(1) Поглощение влаги при производстве печатных плат

Сырье, используемое при производстве печатных плат, имеет сильное сродство к воде и легко подвергается воздействию влаги. Присутствие воды в печатной плате, диффузия водяного пара и изменение давления водяного пара в зависимости от температуры являются основными причинами взрыва печатной платы.

Влага в печатной плате в основном содержится в молекулах смолы и физических структурных дефектах внутри печатной платы. Скорость водопоглощения и равновесное водопоглощение эпоксидной смолы определяются свободным объемом и концентрацией полярных групп. Чем больше свободный объем, тем выше начальная скорость водопоглощения и чем больше полярных групп, тем выше влагопоглощающая способность. Когда печатная плата паяется оплавлением или волновой пайкой, температура увеличивается, в результате чего молекулы воды и вода в водородных связях получают достаточную энергию для диффузии в смоле. Затем вода распространяется наружу и накапливается в местах физических структурных дефектов, вызывая увеличение молярного объема. Кроме того, по мере увеличения температуры сварки давление насыщенных паров воды также увеличивается.

По данным, с повышением температуры давление насыщенного пара резко возрастает, достигая 400 Па/кПа при 250 град. Если адгезия между слоями материала слабее, чем давление насыщенного пара, создаваемого водяным паром, материал расслаивается или вспенивается. Таким образом, поглощение влаги перед пайкой является важной причиной взрывов печатных плат.

(2) Поглощение влаги во время хранения печатной платы

Печатные платы с CTI > 600 следует рассматривать как устройства, чувствительные к влаге. Наличие влаги в печатной плате существенно влияет на ее сборку и производительность. Если печатная плата с высоким значением CTI хранится неправильно или подвергается воздействию влаги, она со временем впитает воду. В статических условиях содержание воды в печатной плате будет постепенно увеличиваться. Разница в скорости поглощения воды между печатными платами в вакуумной упаковке и печатными платами без надлежащего хранения показана на рисунке ниже.

(3) Долгосрочное поглощение влаги во время производства PCBA

В процессе производства длительное воздействие влаги или других факторов может привести к впитыванию влаги в печатные платы с CTI > 600. Если печатная плата подвергается пайке после впитывания влаги, существует риск расслоения или вспенивания.

(4) Плохой процесс пайки при производстве печатных плат без свинца.

Для бессвинцовой пайки при производстве печатных плат припой Sn53/Pb87 был заменен бессвинцовым припоем SnAg-Cu, имеющим более высокую температуру плавления (217 градусов против 183 градусов). В результате температура пайки оплавлением и волновой пайки увеличилась с 230-235 градусов до 250-255 градусов, причем пиковая температура, возможно, была еще выше. Если в процессе пайки время пайки слишком велико или температура повышается слишком быстро, качество изготовления печатной платы может ухудшиться, что увеличивает риск расслоения или вспенивания.