ПЗС-камера BGA паяльная станция
Безопасная и точная доработка чипов SMD, BGA и светодиодов. Ремонтная станция DH-A2 сочетает в себе точность, надежность и доступность в комплексном решении для всех ваших потребностей в ремонте, от сложных, плотно заполненных печатных плат до простых светодиодных лент. . Тем не менее, он по-прежнему прост в освоении и использовании, позволяя техническим специалистам быстро и уверенно осваивать точное выравнивание, аккуратное размещение и точное управление нагревом.
Описание
ПЗС-камера BGA паяльная станция
1. Применение ПЗС-камеры BGA паяльной станции
Материнская плата компьютера, смартфона, ноутбука, логической платы MacBook, цифровой камеры, кондиционера, телевизора и др.
электронное оборудование из медицинской промышленности, индустрии связи, автомобильной промышленности и т. д.
Подходит для различных чипов: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, светодиодный чип.
2. Характеристики паяльной станции BGA с ПЗС-камерой
• Единственная ремонтная станция SMT в своем ценовом диапазоне, обеспечивающая изображение высокого разрешения (HD) наравне с отраслевыми решениями.
самые передовые ремонтные системы, RW1210 обеспечивает кристально чистое наложенное изображение выводов компонентов
и контактные площадки для пайки печатной платы даже при 230-кратном увеличении.
Это возможно благодаря сочетанию 1,3-мегапиксельной ПЗС-камеры с раздельным изображением и высокой яркости независимо друг от друга.
управляемое освещение как для компонента, так и для печатной платы. Независимо от шага или размера компонента, ваша технология доработки
ician без проблем увидит, когда они достигнут идеальной центровки на 15-дюймовом дисплее системы.
• Ремонтная станция DH-A2E имеет два нагревателя горячего воздуха, один верхний и один нижний, для полностью контролируемого демонтажа и отпайки.
повторная пайка, обеспечивающая надежные результаты без смещения даже мельчайших компонентов. Для предварительного нагрева нижняя часть горячая
Воздушный нагреватель окружен «Rapid IR» мощностью 2700 Вт. Этот ИК-преднагреватель размером 350 мм x 250 мм (13,75 x 10 дюймов) мягко
повышает температуру подложки ПК или светодиода, чтобы предотвратить коробление и уменьшить нагрузку на
компоненты и паяные соединения, прилегающие к месту ремонта. Инфракрасные обогреватели полностью закрыты защитным стеклом.
отсек, который быстро рассеивает тепло и предотвращает попадание мусора в элементы, обеспечивая безопасность оператора,
снижение затрат на техническое обслуживание и простота
очистка.
• Точный контроль температуры может быть обеспечен с 3 независимыми зонами нагрева. Машина может установить и сэкономить 1 миллион
температурного профиля.
• Созданный вакуум в монтажной головке автоматически собирает BGA-чип после завершения отпайки.
3. Спецификация паяльной станции с ПЗС-камерой BGA
4. Подробная информация о паяльной станции CCD-камеры BGA
5. Почему стоит выбрать нашу паяльную станцию BGA с ПЗС-камерой?
6.Сертификат паяльной станции BGA для ПЗС-камеры
7. Упаковка и отгрузка паяльной станции BGA для ПЗС-камер.
8.Часто задаваемые вопросы
Что такое использование паяльной станции BGA и навыки?
Распайка.
Подготовка к ремонту: Определите сопло, которое будет использоваться для ремонта чипа BGA. Температура ремонта
определяется по свинцовому и бессвинцовому припою, используемому заказчиком, т.к. температура плавления свинцового припоя
Шарик обычно составляет 183 градуса C, а точка плавления шарика бессвинцового припоя обычно составляет около 217 градусов C. Закрепите плату печатной платы на
Платформа для ремонта BGA, а лазерная красная точка расположена в центре чипа BGA. Встряхните установочную головку, чтобы определить
высота размещения.
2. Установите температуру распайки и сохраните ее для последующей доработки, вы можете вызвать ее напрямую. В общем, температура десоль-
еринг и пайка могут быть установлены в одну и ту же группу.
3. Переключитесь в режим удаления на интерфейсе сенсорного экрана, нажмите кнопку ремонта, нагревательная головка автоматически нагреется.
через BGA-чип.
4. За пять секунд до того, как температура превысит температуру, машина подаст сигнал тревоги и пошлет звуковой сигнал. После температуры
кривая закончилась, сопло автоматически захватит BGA-микросхему, а затем головка засосет BGA в исходное положение.
Оператор может соединить чип BGA с коробкой материалов. Распайка завершена.
Место пайки.
После того, как олово будет завершено на площадке, используйте новый чип BGA или чип BGA, который был имплантирован. Закрепите печатную плату.
Поместите припаиваемый BGA примерно на место контактной площадки.
2. Переключитесь в режим размещения, нажмите кнопку запуска, головка размещения опустится, и сопло автоматически подберет
поднимите микросхему BGA в исходное положение.
3. Откройте линзу оптического выравнивания, отрегулируйте микрометр, ось X, ось Y, чтобы отрегулировать переднюю и заднюю часть печатной платы, и
Угол R для регулировки угла BGA. Шарики припоя на BGA (синие) и места пайки на контактных площадках (желтые) могут отображаться на дисплее.
отображаются разными цветами на дисплее. После полной настройки шарика припоя и паяных соединений нажмите «Выравнивание завершено».
Кнопка на сенсорном экране. Установочная головка автоматически опустится, поместите BGA на площадку, автоматически выключит вакуум,
затем рот автоматически поднимется на 2–3 мм, затем нагрейте. Когда кривая температуры закончится, нагревательная головка автоматически
подняться в исходное положение.
сварка завершена.
