Паяльная станция для ремонта материнской платы на уровне чипа

1.DH-A2 Автоматическая паяльная станция для ремонта материнской платы.
2. Доставка напрямую от оригинального и крупнейшего производителя паяльной станции BGA в Шэньчжэне, Китай.
3.Популярная модель

Отправить запрос

Описание

Паяльная станция для ремонта материнской платы на уровне чипа

Модель: DH-A2

1. Применение автоматического

Пайка, переболтовка, распайка различных чипов: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, светодиодный чип.

2.Преимущество автоматического

3.Технические данные лазерного позиционирования. Автоматический ремонт уровня стружки.

Станция пайки материнских плат

Власть	5300w
Верхний нагреватель	Горячий воздух 1200 Вт
Нижний нагреватель	Горячий воздух 1200Вт. Инфракрасный 2700 Вт
Источник питания	220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц
Измерение	Д530Ш670В790 мм
Позиционирование	Поддержка печатной платы с V-образным пазом и внешним универсальным крепежом
Контроль температуры	Термопара типа K, управление с обратной связью, независимое отопление
Точность температуры	±2 градуса
Размер печатной платы	Макс 450490 мм, Мин 2222 мм
Тонкая настройка верстака	±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/влево
BGA-чип	8080-11мм
Минимальное расстояние между чипами	0.15 мм
Датчик температуры	1 (опционально)
Вес нетто	70 кг

4.Структуры автоматической инфракрасной ПЗС-камеры

5. Почему паяльная станция для ремонта материнской платы на уровне чипа горячего воздуха — ваш лучший выбор?

6. Сертификат автоматического оптического выравнивания.

Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества,

Динхуа прошел ISO,

Сертификация аудита на месте GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7. Упаковка и отгрузка автоматической камеры CCD.

8. Доставка дляРазделенное видение Автоматическое

ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вам нужны другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.

9. Руководство по эксплуатацииОптическая юстировка автоматическая

11. Сопутствующие знания об автоматической паяльной станции для ремонта материнской платы на уровне инфракрасного чипа.

Когда согласующий резистор DDR установлен неправильно

В настоящее время положение согласующего резистора в модуле DDR (один диск) соответствует длине дифференциальной пары.

Высокоскоростные сигналы не могут иметь прямых углов, а сигналы 25G не должны иметь длинных шлейфов. Это базовые знания SI (Целостность сигнала).

Итак, если вы столкнулись с модулем DDR с неправильно установленным согласующим резистором, что вам следует подумать?

Положение согласующих резисторов модуля DDR, как упоминалось выше, является фундаментальным знанием SI.

Согласующий резистор DDR должен быть установлен в конце. Вы можете подумать, что такой ошибки быть не должно, но, к сожалению, Мистер Высокая Скорость видел немало подобных случаев. Фактически был даже один случай, когда это правило было нарушено — не на этапе проектирования, а на уже выпущенной плате…

Это был модуль 1-к-4 DDR3. Целью заказчика было запустить его на скорости 800M, но они обнаружили, что он может работать только на 400M. Господин Хай Спид сначала думал, что будет сложно найти и оптимизировать конструкцию, но при проверке платы заказчика было обнаружено, что согласующие резисторы были установлены неправильно. Они были расположены в месте первой частицы, как показано на топологии тактового сигнала ниже. Согласующий резистор отмечен красной рамкой.

Первым шагом, который нам нужно было сделать, была проверка результатов испытаний посредством моделирования. Мы моделировали тактовый и адресный сигналы 800M отдельно, и результаты действительно соответствовали тесту.

Тактовый сигнал полностью вышел из строя на грануле 2, а адресный сигнал также был значительно слабым. Кроме того, заказчик упомянул, что плата может работать на частоте 400M, поэтому мы также смоделировали ситуацию на частоте 400M.

На 400M, с точки зрения моделирования, как тактовый, так и адресный сигналы имели некоторый запас, и тест можно было пройти.

Проблема и решение этой доски были ясны. После изменения конструкции платы мы разместили согласующий резистор в правильном положении. Плата без проблем прошла тест 800M. Этот случай служит «уроком», напоминающим нам о том, что некоторые правила нельзя нарушать случайно, особенно те, которые широко признаны в отрасли. В противном случае вас ждет провал в процессе проектирования.

Вопрос, описанный в статье, прост, но я надеюсь, что он вдохновит каждого.