Автоматическая пайка светодиодных фонарей

Автоматическая пайка светодиодных фонарей

1. Модели для автоматической пайки светодиодных светильников.

A. Одна головка, одна станция (ось R)

B. Одиночная головка, двойные станции (ось R)

C. Двойные головки, одиночная станция (ось R)

Головки D.Double, двойные станции (ось R).

E. Доступны другие индивидуальные конструкции. Добро пожаловать, свяжитесь с нами.

2. Особенности автоматической пайки светодиодных светильников

Эффективное снижение человеческих усилий и затрат на рабочую силу.

Удобен в использовании.

Стабильная производительность и долговечность.

3. Применение автоматической пайки светодиодных светильников.

Автоматизированная пайка становится все более популярной в процессе производства светодиодных фонарей.

Этот процесс предполагает использование паяльных аппаратов, которые запрограммированы на выполнение точной пайки.

операции автоматически. В результате эта технология предлагает множество преимуществ, когда дело доходит до

производство светодиодных светильников.

Во-первых, автоматическая пайка гарантирует однородность и точность процесса пайки. Машины

запрограммированы на работу с постоянной скоростью, температурой и давлением, что исключает риск

человеческая ошибка. Это гарантирует надежность всех соединений и высокое качество готового изделия.

Во-вторых, автоматизированная пайка существенно сокращает сроки изготовления светодиодных светильников. Этот процесс во многом

быстрее, чем пайка вручную, поскольку машины могут паять несколько соединений одновременно. Это означает

что производители могут производить светодиодные фонари гораздо быстрее, что снижает производственные затраты и улучшает

эффективность.

В-третьих, автоматизированная пайка исключает риск травмирования работников. Ручная пайка – опасный процесс

что подвергает рабочих воздействию высоких температур и токсичных паров. Автоматизированная пайка устраняет эти риски, поскольку

машины выполняют все операции пайки, не требуя вмешательства человека.

В заключение отметим, что применение автоматизированной пайки при производстве светодиодных светильников дает множество преимуществ.

Технология обеспечивает равномерную и точную пайку, сокращает время и затраты на производство, а также исключает необходимость

риск травмирования работников. Поскольку спрос на светодиодные светильники продолжает расти, автоматическая пайка становится все более популярной.

незаменимый инструмент для производителей, стремящихся оставаться конкурентоспособными и эффективно производить высококачественную продукцию.

6. СертификатАвтоматическая пайка светодиодных фонарей

Wamly приветствуем деловых партнеров со всего мира. Добро пожаловать, свяжитесь с нами! 

7. Сопутствующие знания

Из определения припоя видно, что «смачивание» является главным звеном в процессе сварки. Так называемая сварка

заключается в использовании жидкого «припоя», влажного на подложке, для достижения эффекта соединения. Это явление похоже на воду, падающую на

твердая поверхность. Разница в том, что сварной шов затвердеет и превратится в соединение при понижении температуры. Когда припой намокает

Подложка, теоретически, металл связывается с металлом, образуя непрерывное соединение. Однако в реальных условиях

Подложка разрушается воздухом и окружающей средой, образуя слой оксидной пленки, блокирующий «припой», так что он может

не добиться лучшего смачивающего эффекта. Феномен заключается в том, что на тарелку, наполненную жиром, льют воду, воду можно только слить.

сосредоточены в некоторых местах и ​​не могут быть равномерно и равномерно распределены по пластине. Если оксидная пленка на поверхности

Подложка не снимается, даже если она едва покрыта «припоем», прочность соединения очень слабая.

1. Различные сварки и склейки.

Когда два материала соединяются клеем, поверхности двух материалов прилипают друг к другу, потому что клей

обеспечивает механическую связь между ними. Поскольку клей не легко фиксируется между ними, блестящая поверхность не так хороша.

как шероховатая или травленая поверхность. Склеивание — это поверхностное явление, которое можно стереть с поверхности оригинала, когда клей

мокрая. Сварка – это образование химической связи между припоем и металлом. Молекулы припоя проникают

в молекулярную структуру поверхностного металла подложки с образованием прочной, полностью металлической структуры. Когда припой расплавится, он

полностью стереть его с поверхности металла невозможно, поскольку он стал частью основного металла.

2, смачивание и отсутствие смачивания

Кусок смазанного маслом металлического листа погружают в воду и не смачивают. В этот момент вода сформирует сферическую каплю воды.

который будет стряхиваться, чтобы вода не намокала и не прилипала к металлическому листу. Если металлический лист промывают горячим чистящим растворителем, осторожно

Высушенный, а затем погруженный в воду, вода полностью диффундирует к поверхности металлического листа, образуя тонкий и однородный пленочный слой.

Он не упадет, т. е. уже намочил металлический лист.

3, чистый

Когда металлический лист очень чистый, вода смачивает поверхность. Поэтому, когда «поверхность припоя» и «металлическая поверхность» также очень

чистый, припой смачивает металлическую поверхность, которая намного чище, чем вода. Металлические листы намного выше, потому что должна быть

плотное соединение припоя с металлом, иначе между ними образуется очень тонкий оксидный слой. К сожалению, почти все металлы

немедленно окисляются при воздействии воздуха, и этот чрезвычайно тонкий оксидный слой будет мешать смачиванию припоя на поверхности металла.

Примечание. «Припой» означает сплав олова и свинца 60/40 или 63/37; «Подложка» относится к свариваемому металлу, например печатной плате или основанию детали.

4, капиллярное действие

Если две чистые металлические поверхности соединить вместе и погрузить в расплавленный припой, припой смочит две металлические поверхности и поднимется вверх, заполняя зазор между соседними поверхностями, что является капиллярным действием. Если поверхность металла не чистая, смачивания и капиллярного действия не будет, и припой не заполнит эту точку. Когда печатная плата с металлизированным сквозным отверстием проходит через печь волновой пайки, сила капиллярного действия заполняет отверстие через отверстие, и на печатной плате образуется так называемая «паяльная лента», и давление оловянная волна припаяна не полностью. Протолкните эту дыру.