Паяльная станция BGA для оптических сотовых телефонов
Паяльная станция BGA — это специализированный инструмент, используемый при ремонте и доработке электронных плат. BGA означает «матрица шариковых решеток», которая представляет собой тип технологии поверхностного монтажа, в которой для соединения электронных компонентов с платой используются крошечные шарики припоя.
Описание
1. Введение продукта
Паяльная станция DH-A2 BGA не требует инструментов и газа и обеспечивает мгновенное и точное управление. Он чистый, модульный, с возможностью модернизации и гарантирует 100% результат при переделке BGA без каких-либо осложнений. Станция предлагает чрезвычайно высокий уровень профилирования и управления процессами, необходимый для эффективной переработки даже самых передовых пакетов, включая SMD, BGA, CSP, QFN и Flipchips. Он также готов к использованию 0201 и бессвинцовых приложений.
2. Технические характеристики продукта
3. Применение продукта
Переделка BGA предполагает доступ к скрытым межсоединениям в среде с высокой плотностью, что требует станции, способной добраться до этих скрытых соединений, не повреждая соседние компоненты. DH-A2 — это станция, отвечающая этим требованиям: безопасная, бережная, адаптируемая и, прежде всего, простая в эксплуатации. Технические специалисты могут мгновенно добиться превосходного управления процессом ремонта BGA/SMT без сложностей и разочарований, обычно связанных с ремонтными станциями «высокого класса».
4. Подробности о продукте
5. Характеристики продукта
6. Наши услуги
- Бесплатное обучение использованию наших машин.
- 1-годовая гарантия и пожизненная техническая поддержка.
- На запросы или электронные письма будут даны ответы в течение 24 часов.
- Лучшая цена напрямую с оригинальной фабрики Dinghua, без посреднических комиссий.
- Совершенно новые машины поставляются непосредственно из цехов завода Dinghua.
- Доступны специальные агентские цены. Приветствуем агентов!
7. Часто задаваемые вопросы
При какой температуре происходит оплавление припоя?
При температуре зоны выдержки 150 градусов и зоне оплавления 245 градусов (типичное значение для бессвинцовой пайки оплавлением) повышение температуры от зоны выдержки до зоны оплавления составляет 95 градусов. Из-за тепловой инерции такой быстрый рост температуры может вызвать разницу температур на печатной плате.
Термическое профилирование
Термическое профилирование — это процесс измерения нескольких точек на печатной плате для отслеживания изменений ее температуры в процессе пайки. В производстве электроники SPC (статистический контроль процесса) используется для определения того, находится ли процесс под контролем, на основе параметров оплавления, определяемых технологиями пайки и требованиями к компонентам.
