
Машина для ремонта графических чипов BGA IC
Машина для ремонта графических чипов BGA IC горячим воздухом с функциями замены, удаления, распайки, пайки и повторной установки SMD-компонентов. Мы можем отправить машину в течение 7 дней после получения заказа.
Описание
Автоматическая машина для ремонта графических чипов BGA IC


Модель: DH-A2
1. Применение автоматического
Пайка, переболтовка, распайка различных чипов: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, светодиодный чип.
2.Преимущества автоматической машины для ремонта графических чипов BGA IC горячим воздухом

3.Технические данные автоматического лазерного позиционирования
| Власть | 5300W |
| Верхний нагреватель | Горячий воздух 1200 Вт |
| Боллом обогреватель | Горячий воздух 1200 Вт, Инфракрасный 2700 Вт |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | Д530*Ш670*В790 мм |
| Позиционирование | Поддержка печатной платы с V-образным пазом и внешним универсальным крепежом |
| Контроль температуры | Термопара типа К. управление по замкнутому контуру. автономное отопление |
| Точность температуры | ±2 градуса |
| Размер печатной платы | Макс 450*490 мм, Мин 22*22 мм |
| Тонкая настройка верстака | ±15 мм вперед/назад, ±15 мм вправо/влево |
| BGAчип | 80*80-1*1мм |
| Минимальное расстояние между чипами | 0.15 мм |
| Датчик температуры | 1 (опционально) |
| Вес нетто | 70 кг |
4. Структуры инфракрасной ПЗС-камеры, машина для ремонта графических чипов BGA IC.


5. Почему машина для ремонта графических чипов BGA IC горячим воздухом является вашим лучшим выбором?


6. Сертификат автоматического оптического выравнивания.
Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества,
Компания Dinghua прошла сертификацию аудита на месте ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Упаковка и отгрузка автоматической камеры CCD.

8. Доставка дляАвтоматическая машина для ремонта графических чипов Split Vision BGA IC
ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вам нужны другие условия доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.
9. Сопутствующие знания об автоматической инфракрасной машине для ремонта графических чипов BGA IC.
Печатная плата своими руками
Готовьте разработчика и развивайтесь!
В процессе ознакомления мы подготовим разработчика. Упаковка проявителя весит 29 г, но нужно всего около 10 г. Приготовьте проявитель, используя соотношение проявителя и воды 1:20 (важно использовать пластиковый контейнер!).
Вылейте проявитель в 200 мл воды, перемешайте и встряхивайте емкость до полного растворения проявителя без остатка частиц. Затем выньте чувствительную плату и удалите прозрачную пленку. Табличка должна выглядеть вот так...
Медленно поместите плату в проявитель (не бросайте ее!). Через несколько секунд вы заметите, что светочувствительная пленка на незамкнутых участках начинает дымиться и растворяться. На этом этапе осторожно встряхните пластиковый контейнер, пока линии схемы не станут четко видны, как показано на изображении ниже.
Линии должны быть четко выражены, а темно-зеленая светочувствительная пленка на участках без линий должна полностью раствориться. Подождите еще 3-5 секунд, чтобы убедиться, что процесс разработки завершен на 100 %.
Примечание:Повторное использование проявителя строго запрещено. Пожалуйста, разбавьте использованный проявитель в 20 раз, прежде чем выбрасывать его в городскую канализацию.
Начинайте травить!
Взвесьте необходимое количество блоков хлорида железа, затем приготовьте раствор для травления, смешав блоки хлорида железа и воду в соотношении 3:1.
Важный:Хлоридное железо вызывает коррозию. Не прикасайтесь к нему непосредственно руками. Немедленно очистите пинцеты и другие инструменты, используемые для работы с хлоридом железа. Если он попал в глаза, промойте их большим количеством воды и как можно скорее обратитесь за медицинской помощью. Растворите блоки хлорида железа в воде, это займет несколько минут, поскольку оно растворяется очень медленно.
Когда раствор станет коричневым и не останется твердых частиц, раствор для травления готов!
Примечание:Убедитесь, что в растворе для травления нет примесей, особенно жира, которые могут нарушить процесс травления. Вы также можете попробовать добавить в воду несколько гвоздей, чтобы ускорить травление.
Медленно поместите светочувствительную пластину в травильный раствор (в идеале схема должна плавать на поверхности жидкости, но если плата слишком мала, она может опуститься на дно).
Избегайте перемещения контейнера во время процесса и ничем не прикасайтесь к доске! Это может иметь серьезные последствия!
Через час проверьте плату (если это кажется слишком долгим, увеличьте концентрацию травителя!). Используйте полиэтиленовый пакет вместо перчатки, чтобы осторожно снять плату (не прикасайтесь к линиям схемы!). Осмотрите нелинейные участки, чтобы убедиться в отсутствии остатков металла. Если металл все еще виден, замочите доску еще на 30 минут и проверьте еще раз. Если вы не уверены, используйте мультиметр для измерения сопротивления участков, не находящихся в цепи. Если сопротивление бесконечно, травление завершено.
Поздравляем! Вы успешно создали свою первую светочувствительную плату!
Сопутствующие товары:
- Машина для пайки оплавлением горячим воздухом
- Машина для ремонта материнских плат
- Решение для микрокомпонентов SMD
- SMT паяльная машина
- машина для замены микросхемы
- Машина для реболлинга чипов BGA
- BGA реболл
- Машина для удаления микросхем IC
- Машина для переделки BGA
- Машина для пайки горячим воздухом
- SMD паяльная станция






