Система ремонта SMT BGA
Практичная и дешевая модель DH-5830, которая используется в оборудовании связи VHF/UHF, материнских платах ПК, сотовых телефонах и т. д. со свободно вращающейся верхней головкой и механизмом регулировки высоты, обеспечивающим различные насадки для компонентов материнской платы.
Описание
Система ремонта реболлинга SMT BGA
Практичная и дешевая модель DH-5830, используемая в устройствах связи УКВ/УВЧ, материнских платах персональных компьютеров, мобильных телефонах и т.п.
Один конец на свободном полюсе и машина регулируют высоту, обеспечивая разные насадки для компонентов материнской платы.

Свободно вращающаяся верхняя головка очень удобна для удаления или замены чипа, находящегося в другом месте на материнской плате.
Верстак размером до 400*420 мм подходит для большинства печатных плат в современном мире, таких как телевизоры, компьютеры, другие устройства и т. д.
Сенсорный экран с диагональю 7 дюймов, бренд MCGS, HD и чувствительный, на нем установлены температура и время, температуру в реальном времени можно проверить, щелкнув сенсорный экран.
Параметр системы паяльной станции BGA
| Источник питания | 110~250В 50/60Гц |
| Власть | 4800W |
|
Вилка питания |
США, ЕС или Китай, выбор и настройка |
| 2 воздухонагревателя |
Для пайки и распайки |
| Зона ИК подогрева | Для предварительного нагрева печатной платы перед пайкой |
| Доступный размер печатной платы | Макс 400*390 мм |
| Размер компонента | 2*2~75*75мм |
| Вес нетто | 35 кг |
Машина с 4 сторонами, как показано ниже.

Вакуумная ручка, встроенная, длиной 1 м, с 3 вакуумными насадками, используется для взятия или обратной замены компонента.
с/на материнской плате.

Воздушный переключатель (для включения/выключения питания) в случае короткого замыкания или утечки автоматически отключается, что обеспечивает защиту технического специалиста.
Доступен разъем для заземляющего провода, мы рекомендуем пользователям лучше подключить его перед использованием.

Два охлаждающих вентилятора для охлаждения всей машины, импортированные из компании Delta на Тайване, мощные.
ветер и тихий бег.
Черный провод и сплошная катушка, которая подает питание на нагреватель горячего воздуха верхней головки, позволяет поворачивать верхнюю головку для компонента, находящегося в другом положении на печатной плате.
Часто задаваемые вопросы о системе восстановления BGA
Вопрос: Как использовать набор для реболлинга BGA?
A:В комплект поставки входит компакт-диск с инструкциями. Кроме того, мы можем помочь вам онлайн.
В: Что такое наборы для реболлинга?
A:В комплект для реболлинга входят такие предметы, как фитиль припоя, каптоновая лента, шарики для пайки, флюс BGA, трафареты и т. д.
Некоторые навыки использования системы паяльной станции BGA
Разработка электронных компонентов становится все более важной, поскольку они становятся меньше и сложнее, с большим количеством контактов (ножек). Эта тенденция привела к разработке более сложных и дорогих систем, таких как версии BGA (Ball Grid Array) и CSP (Chip-on-Board), что затрудняет проверку надежности сварных швов, которая может быть нарушена из-за проблем с конфигурацией в полость. Качество ручной пайки зависит от различных факторов, в том числе от квалификации оператора, качества используемых материалов и эффективности паяльной станции.
На ручную пайку также влияет развивающаяся технологическая среда, которая постоянно требует инновационных решений. При ручной пайке производительность сварочной или паяльной станции тесно связана с навыками оператора. Хорошо спроектированная паяльная станция позволяет добиться отличных результатов даже с менее опытным оператором. И наоборот, даже самый опытный оператор не может преодолеть ограничения плохой сварочной системы.
Этот процесс был создан для повышения эффективности доработки, поскольку восстановление во время доработки часто более рентабельно, чем замена. Высокотехнологичное оборудование, используемое на ремонтных станциях, обеспечивает превосходный контроль над ключевыми переменными, гарантируя стабильные результаты. Эта технология обеспечивает эффективную передачу тепла, что позволяет выполнять повторную пайку при постоянной температуре, сводя к минимуму вибрацию, вызванную медленной рекуперацией тепла.
Процесс переделки можно разбить на четыре основных этапа:
- Удаление компонентов
- Очистка колодок
- Размещение новых компонентов
- Пайка
Одной из серьезных проблем на уровне производства является нанесение паяльной пасты на контактные площадки при модификации компонентов. Если этот шаг выполнен неправильно, это может негативно повлиять на процесс интеграции на последующих этапах. Если ваш бюджет позволяет, настоятельно рекомендуется использовать систему технического зрения для повышения точности.
Дополнительные практические трудности возникают в процессе переделки, особенно при увеличении количества выводов и уменьшении их шага (расстояний). Обычно размер печатной платы также уменьшается, что уменьшает доступное пространство и увеличивает риск взаимодействия с окружающими компонентами.












