
Система подсчета компонентов SMD
DHKC-S600-это высокоскоростная автоматизированная система счета компонентов SMD, разработанную специально для электронного производства услуг. Использование расширенных алгоритмов распознавания и искусственного интеллекта для точности для точного счета крошечных устройств поверхностного монтажа, таких как резисторы, конденсаторы, ИКС, упакованы в лотки, трубки или объем. Особенности включают в себя ± 0,01% точность подсчета, 60+ компоненты/минутная пропускная способность, совместимая с компонентами от 0201 до 50 мм. Интегрированный штрих -кодовый сканинг -симптуризация инвентаризации с помощью экспорта данных. Его компактный дизайн и компьютерный интерфейс обеспечивает эффективность ошибок, выполняющих ошибки для руководства по производственным линиям SMT.
Описание
Описание продуктов
Система подсчета компонентов компонентов DHKC-S600 содержит передовые технологии столешницы катушек, бесшовную интеграцию рентгеновской визуализации с промышленной автоматизацией для обеспечения беспрецедентной точности в управлении запасами. В качестве усовершенствованного счетчика катушек для компонентов SMD в нем используется сложная система обнаружения двухмодах, которая синергирует фотоэлектрические датчики с микрофокусированными рентгеновскими трубками, последовательно достигая точность подсчета 99,99% для компонентов в диапазоне от 0201 до пакетов QFN и других.
Продукты видео
Короткое видео может помочь системе подсчета компонентов SMD объяснить:
Параторы продуктов
| Параметры подсчета компонентов SMD | |
| Рентгеновская трубка | 50 кВ (24 В питания), 80 кВ является необязательным |
| Источник питания | 1700W |
| Рентгеновское излучение | 0,17 мквв/ч |
| Операционная система | Win10 бит 64 |
| Отображать | 21 дюйм |
| Стыковочная система | ERP и MES |
| Метки печать | Печать в реальном времени для кодов и количества |
| Измерение |
1500 × 900 × 1950 мм
|
| Масса | 500 кг |
Продукты иллюстрация

Высокопроизводительная обработка: способная обрабатывать 4 × 7 "одновременно или 1 × 17" катушки, другие-менее 17 '' 'также в порядке.
Повышенная с помощью AI-алгоритмов зрения, система разумно компенсирует нерегулярные компоненты или части, в то время как ее ориентированная на человека конструкция минимизирует усталость оператора во время длительного подсчета компонентов. С облачными обновлениями прошивки и шумом работы, поддержанными ниже 50 дБ,
DHKC-S600 революционизирует эффективность склада SMT, сокращая время подсчета на 85% по сравнению с традиционными ручными методами.
Electronic Components подсчитано
Полупроводниковые чипы, конденсаторы, резисторы, диоды и другие дискретные компоненты,Но не делайОбнаруйте дефекты внутреннего соединения (такие как разъединения, короткие цирки) и качество упаковки.
Физические ограничения form
Подходит только для материалов для подносов (таких как катушки, поддоны), диаметр подноса, как правило, должен быть меньше или равен 17 дюймам (около 430 мм), а толщина должна быть меньше или равна 6 см.
Совместимость пакета
Он может напрямую проникать в мешки с влажностью и запечатанные мешки для подсчета без распаковки.

Качество бренда
сумки без физического контакта
поколение

Мы всегда в вашем сервисе, когда вам нужно
Технология Dinghua: повышение точности в управлении компонентами SMD в качестве пионера в решениях промышленной автоматизации. Технология Dinghua специализируется на системах x-ray counter, предназначенных для высокого количества component component ruel-подсчета.
Наша система подсчета компонентов SMD использует рентгеновские визуализации с использованием AI, чтобы революционизировать контроль инвентаризации в производстве электроники.
Основные инновации
Неразрушающее сканирование: Запатентованная технология проникновения рентгеновских лучей позволяет подсчете катушки на реле без распаковки, сохраняя чувствительные к влаге компоненты.
Многомасштабная совместимость: Поддерживает 7–17 дюймов (включая лотки ленты/IC) с точностью подсчета 99,99% для 01005+ SMD.
Industry 4.0 Integration: синхронизация данных в реальном времени с MES/ERP через облачные алгоритмы, снижая ручные ошибки ввода на 99,9%.
Оперативное воздействие
Эффективность : Процессы 1000+ барабаны/час (VS . 40 катушки вручную), сокращение затрат на рабочую силу на 90%., Метки с QR и штрих -кодом могут быть напечатаны.
пользователи
годы опыта
Фабрика M2
Инженеры после продажи
Отправить запрос
Вам также может понравиться
-

Полу автоматического оптического выравнивания BGA RE...
-

Лазерная оптическая автоматическая паяльная станция BGA
-

Автоматический стол для сварки стружки графического ...
-

Новая паяльная машина BGA для ремонта платы Asic Hash
-

Ручная оптическая паяльная станция BGA
-

Инфракрасная система предварительного нагрева Свароч...

