QFN-пайка

Поскольку паяные соединения QFN находятся под корпусом корпуса, а толщина относительно тонкая, рентгеновский снимок не может обнаружить отсутствие олова и обрыв цепи паяных соединений QFN и может полагаться только на внешние паяные соединения, чтобы судить о них. возможный. Критерии для оценки дефектов боковой части точки еще не появились в стандарте IPC. Ввиду отсутствия в настоящее время дополнительных методов, мы будем больше полагаться на испытательные станции на более поздних стадиях производства, чтобы судить о том, хороша сварка или нет.

Рентгеновское изображение можно увидеть, и разница в боковой части очевидна, но изображение нижней части, которое действительно влияет на характеристики паяного соединения, такое же, поэтому это создает проблемы для рентгеновского контроля и суждение. Добавление олова электропаяльником только увеличивает боковую часть, а рентген еще не может судить, насколько это повлияет на нижнюю часть. Что касается частично увеличенной фотографии внешнего вида пайки, то на боковой части еще очевидна заливка.

Для доработки QFN, поскольку паяное соединение находится полностью в нижней части корпуса компонента, любые дефекты, такие как перемычки, разомкнутые цепи, шарики припоя и т. д., необходимо удалить компонент, так что это несколько похоже на переделку BGA. QFN имеют небольшой размер и малый вес, и они используются на сборочных платах высокой плотности, что затрудняет доработку, чем BGA. В настоящее время доработка QFN по-прежнему является частью всего процесса поверхностного монтажа, который необходимо срочно развивать и улучшать. В частности, действительно сложно использовать паяльную пасту для создания надежного электрического и механического соединения между QFN и печатными платами. В настоящее время существует три возможных метода нанесения паяльной пасты: один заключается в нанесении паяльной пасты с небольшим экраном для обслуживания на печатную плату, а другой — в нанесении паяльной пасты на контактную площадку монтажной платы высокой плотности; третий — нанесение паяльной пасты непосредственно на контактную площадку компонента. Все вышеперечисленные методы требуют очень квалифицированных ремонтников для выполнения задачи. Выбор ремонтного оборудования также очень важен. Он должен не только иметь очень хороший эффект пайки для QFN, но и предотвращать сдувание компонентов из-за слишком большого количества горячего воздуха.

Чтобы повысить скорость успешной переделки, вам лучше выбрать одну профессиональную переделочную станцию, как показано ниже:

Конструкция контактной площадки печатной платы QFN должна соответствовать общим принципам IPC. Ключевым моментом является конструкция термопрокладки. Он играет роль теплопроводности. Оно не должно быть закрыто паяльной маской, но конструкция сквозного отверстия должна быть паяльной маской. При разработке трафарета термопрокладки необходимо учитывать, что количество высвобождаемой паяльной пасты составляет от 50 до 80 процентов.

процентный диапазон, насколько это уместно, зависит от слоя паяльной маски сквозного отверстия, сквозное отверстие во время пайки неизбежно, отрегулируйте температурную кривую, чтобы минимизировать пористость. Корпус QFN — это новый тип корпуса, и нам необходимо провести более глубокое исследование с точки зрения проектирования, обработки, проверки и ремонта печатных плат.

Корпус QFN (Quad Flat No-Lead Package) обладает хорошими электрическими и тепловыми характеристиками, малыми размерами и малым весом, и его применение быстро растет. Пакет QFN с микровыводной рамкой называется пакетом MLF (микровыводная рамка). Корпус QFN чем-то похож на CSP (размер чипа), но в нижней части компонента нет шариков припоя, а электрическое и механическое соединение с печатной платой достигается за счет нанесения паяльной пасты на контактную площадку печатной платы и сформированных паяных соединений. методом пайки оплавлением.