Инфракрасная паяльная станция BGA Automatic

Инфракрасная паяльная станция BGA Automatic

Инфракрасная паяльная станция BGA — это специализированный инструмент, используемый для ремонта и доработки электронных компонентов с поверхностным монтажом.

компоненты. Он использует инфракрасное излучение для нагрева паяных соединений на плате, чтобы компоненты могли быть

удалены или заменены.

Паяльная станция оснащена автоматическим блоком управления, который следит за температурой и временем доработки.

процесс. Он также имеет предварительно запрограммированную систему температурных профилей, которая позволяет операторам выбирать оптимальные профили оплавления.

для каждого компонента.

1. Применение лазерного позиционирования Инфракрасная паяльная станция BGA Автоматическая

Работа со всеми видами материнских плат или PCBA.

Припой, реболлинг и демонтаж различных видов чипов: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

ТСОП, ПБГА,

CPGA, светодиодный чип.

2. Особенности продуктаОптическая регулировка Инфракрасная паяльная станция BGA Автоматическая

Станция имеет встроенную камеру, которая позволяет операторам во время работы просматривать доску с большим увеличением.

Это гарантирует, что они могут точно расположить компоненты и обеспечить их правильное размещение.

3. Спецификация DH-A2Инфракрасная паяльная станция BGA Automatic

4. Подробная информация об автоматической инфракрасной паяльной станции BGA с горячим воздухом

С помощью инфракрасной паяльной станции BGA техники и инженеры-электронщики могут легко устранять неисправности, ремонтировать и

переделывать сложные электронные сборки, содержащие компоненты поверхностного монтажа. Автоматическое управление станцией

блок и предварительно запрограммированные температурные профили упрощают процесс доработки, облегчая работу техников с

ограниченный опыт выполнения сложных ремонтов.

5.Почему выбирают нашИнфракрасная паяльная станция BGA с автоматическим разделением зрения? 

6. Сертификат камеры CCDИнфракрасная паяльная станция BGA Automatic

Сертификаты UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Между тем, чтобы улучшить и усовершенствовать систему качества,

Dinghua прошла сертификацию выездного аудита ISO, GMP, FCCA и C-TPAT.

7. Упаковка и отгрузкаИнфракрасная паяльная станция BGA Automatic

8. Отгрузка дляИнфракрасная паяльная станция BGA Automatic

ДХЛ/ТНТ/ФЕДЕРАЛ ЕХПРЕСС. Если вы хотите другой срок доставки, пожалуйста, сообщите нам. Мы поддержим вас.

9. Условия оплаты

Банковский перевод, Вестерн Юнион, кредитная карта.

Пожалуйста, сообщите нам, если вам нужна другая поддержка.

10. Как работает DH-A2Инфракрасная паяльная станция BGA Automatic работа?

11. Связанные знания

Во-первых: функция печатной платы

После того, как электронная плата использует печатную плату печатной платы, из-за согласованности печатной платы одного и того же типа ошибка ручной проводки может быть эффективно устранена.

избежать, и можно реализовать автоматическую вставку или монтаж электронных компонентов, автоматическую пайку и автоматическое обнаружение, тем самым обеспечивая качество

электронного устройства. Это повышает производительность труда, снижает затраты и облегчает последующее техническое обслуживание.

Во-вторых: источник платы печатной платы

Создателем платы PCB был австриец Пауль Эйслер. В 1936 году он впервые использовал печатные платы в радио. В 1943 году американцы использовали эту технологию для военного радио. В

В 1948 году США официально признали изобретение для коммерческого использования. Начиная с середины-1950, печатные платы получили широкое распространение.

До появления печатных плат соединение между электронными компонентами осуществлялось напрямую проводами. Сегодня провода используются только в лабораториях;

Печатные платы, безусловно, взяли абсолютный контроль в электронной промышленности.

В-третьих: разработка печатной платы

Печатные платы превратились из однослойных в двухсторонние, многослойные и гибкие и до сих пор сохраняют свои тенденции. Благодаря постоянному развитию высокой точности, высокой плотности и высокой надежности, уменьшению объема, снижению стоимости и улучшению производительности печатные платы по-прежнему имеют высокую жизнеспособность в будущем развитии электронного оборудования.

Внутренняя и международная дискуссия о будущей тенденции развития технологии производства печатных плат в основном одинакова, то есть высокая плотность, высокая точность, тонкая апертура, тонкая проволока, мелкий шаг, высокая надежность, многослойность, высокоскоростная передача. , легкий, развитие направления тонкого типа, в производстве в то же время для повышения производительности, снижения затрат, уменьшения загрязнения, адаптации к развитию многовариантного, мелкосерийного производства. Уровень технического развития печатных плат обычно определяется шириной линии, апертурой и отношением толщины пластины к апертуре на печатной плате.